多碎少磨，以碎代磨，尽量降低破碎产品的出料粒度，对破磨作业的增效降耗具有十分重要的意义。盘辊式破碎机可以实现大破碎比，产量高，为选矿粉磨流程中多碎少磨的实现提供了一种新型设备。本文将着重介绍这种新型超细破碎设备。
盘辊式破碎机采用料层粉碎原理使物料得到粉碎。物料进入锥辊与动力盘之间的破碎作业区时，大颗粒物料先被压碎，然后和细颗粒物料受挤压形成料床。当压力达到压碎强度时，颗粒层开始发生破碎行为。由于料床全部颗粒都受力并粉碎，因此产量和细粒含量均较常规破碎机高，而且产品颗粒内会产生大量微裂纹，可以显著提高磨矿效率，降低磨矿能耗。
新型破碎机主要具有以下几个特点：
1、采用一个动力源来驱动动力盘转动，带动4个液压加载辊同时对物料进行料层辊压破碎的原理，简化了驱动装置，具有结构紧凑、节能的特点。通过合理的结构设计，使物料在盘辊破碎工作腔受压的同时还受到剪切作用，提高了细颗粒产品的含量。



2、由盘转平面和辊子组成的碾压工作腔，不仅入料啮合粒度大，而且比辊压机（http://www.krcn-valve.net）有更大的实际承压面圆心角，对应的有效破碎工作腔面积大，因而处理量大。
3、采用液压加载方式，具有加载力大、加载平稳、振动小及易过载保护等特点。通过调整液压系统中油液的压力，可改变加载油缸对锥辊施压状况，从而可以调节破碎过程中对物料的加载力大小。与机械弹簧加压方式相比，不仅扩大了物料破碎范围，可以实现不同硬度物料的破碎，而且操控性强，稳定性好。若遇到进料量过大，出现盘辊问卡死现象时，液压系统可以实现碾辊自动抬起，有效解决主机内部“卡死”现象，保护主机传动系统的安全。
总之，这种新型盘辊式破碎机节能，处理量大，适应破碎作业的范围宽，可控性能强，符合当前破碎设备的发展趋势，在多种生产场合可以替代传统的超细圆锥和冲击式破碎机。常见合理简化了新型盘辊破碎机进料和排料时物料的运动规律，缩短破碎流程，为解决我国破碎行业目前所面临的设备效率低、能耗大等问题提供了有益的参考。