1、普通的抛丸除锈设备只具备链条速度可调，不同的工件相当于使用同一种力度在对工件进行抛丸除锈，这种工艺会造成较薄的工件出现变形。迈德斯特工厂新上线的全自动抛丸处理流水线，针对这一问题在每一个炮头电机上单独加设变频器，针对工件的不同要求，可以改变抛丸力度，保证工件的完整性
2、脱脂、预脱脂在低温状态下的脱脂效果非常差，为此配套热水锅炉，热水循环管道，保证脱脂液的温度为35℃的恒温，确保了脱脂的效果。脱脂箱体，预脱脂箱体，单独设置循环泵，保证喷头的压力有1公斤，确保了脱脂液的冲刷效果。
3、前处理工艺最重要的环节，硅烷陶化。硅烷陶化具有以下优点
（1）环保----替代传统磷化的环保型处理剂。
（2）环保----与磷化相比较，硅烷陶化不含磷和重金属，污水排放环保，污水处理只要稍作中和处理至PH=7-9之间并稍作沉淀或过滤即可达标排放。
（3）环保----几乎无渣，与磷化相比，磷化工艺产生的磷化渣是陶化工艺的200-300倍，且不含磷和重金属，容易处理。
（4）节能----硅烷陶化工艺完全常温处理（冬天也不需加温）。
（5）高效----硅烷陶化工艺处理时间短，喷淋时只要≥1min即可，仅有磷化工艺的1/3时间，且不需要表调工序，可减少设备投资
（6）省成本----处理面积大，每公斤硅烷陶化剂可处理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。
（7）硅烷陶化过后，会在工件表面形成一层陶化膜，既保证了工件的表面完整性，也会大大增加喷涂的附着力。
4、前处理共有四道水洗，作用都是清除残留药剂，后面三道为纯水，纯水中没有过多的氯离子和钙离子，不会和塑粉产生反应，增加附着力，增加盐雾试验时间。
5、恒温150℃烘干，既保证了硅烷陶化的陶化膜的完整性，又保证了工件表面的干燥。全自动喷涂流水线，内设12把自动喷枪，粉量、雾化、静电均可调节。保证工件表面喷粉的均匀。200℃恒温固化烘干，保证了粉子的流平，出来工件光泽度高。