1 提高运行效率
电气自动化能够在一定程度上提高电厂的运行效率，远方监控降低人员操作和巡回检查的劳动量，还可以实时了解设备的运行工况;自动调节运行参数，避免误操作的可能性，保证设备运行参数、出力始终保持合理值，减少能耗;设备的自动投入、退出，既降低设备损坏程度，易于检修后的投入，又可以及时投入备用设备，保持机组运行整体完整性。一些位置比较偏远的发电厂，由于人员少，任务重，很难实现对设备的有效监测，相关运行数据记录和运行工况记录不全，不利于开展计划性检修工作，需要自动化设备来减少此类问题。
2 确保电厂运行安全可靠
电气自动化系统的应用有以下优点：1、可以实时监测设备运行参数，时刻掌握设备健康状况，当设备健康水平降低到一定程度时，提前开展预防性检修，避免损失扩大。2、根据运行工况，及时调整设备出力，确保不超参数运行，保证设备安全。3、设备的自动投入功能，保证了运行功能的连续性，机组整体的完好性，保证了机组始终处在一个持续保出力的工况。4、自动投入、退出功能，避免设备故障时，事故扩大，给后期的修复后投运节省成本和时间，减少设备失去备用时间。
3 促进经济效益的提升
电厂运行时，发电机组有最优工况，效益最大化状态。传统的手动操作和调整，繁琐复杂，很难实现最优工况。电气自动化系统会自动优化调整，既降低不必要的能耗，又保证电厂最大的效益-设备安全。通过优化设计和合理的设备配置，在保证安全的前提下，可以减少人员的配置，降低设备的损坏，保持多个单一系统的最优工况，提升机组的整体效益。
4 提高电能质量
电厂正常运行时，发电功率是一个连续变化的过程。为保证电能质量，保持合理的电压、电流值，需要对发电功率实时进行适当的调整。利用人工手动调整，无法实现精准度和实时性。电气自动化系统能够对发电功率进行实时监测，并根据目标值及时调整，闭环控制，保持实测值和目标值之差在允许的范围内。当区外线路发生短路故障，自动投入强励，可以短时躲过故障冲击，减少停机。而手动控制方式，既存在过调和欠调现象，又存在滞后现象，无法实现精准控制，也很难躲过区外故障的干扰。
电气自动化能够在一定程度上提高电厂的运行效率，远方监控降低人员操作和巡回检查的劳动量，还可以实时了解设备的运行工况;自动调节运行参数，避免误操作的可能性，保证设备运行参数、出力始终保持合理值，减少能耗;设备的自动投入、退出，既降低设备损坏程度，易于检修后的投入，又可以及时投入备用设备，保持机组运行整体完整性。一些位置比较偏远的发电厂，由于人员少，任务重，很难实现对设备的有效监测，相关运行数据记录和运行工况记录不全，不利于开展计划性检修工作，需要自动化设备来减少此类问题。
2 确保电厂运行安全可靠
电气自动化系统的应用有以下优点：1、可以实时监测设备运行参数，时刻掌握设备健康状况，当设备健康水平降低到一定程度时，提前开展预防性检修，避免损失扩大。2、根据运行工况，及时调整设备出力，确保不超参数运行，保证设备安全。3、设备的自动投入功能，保证了运行功能的连续性，机组整体的完好性，保证了机组始终处在一个持续保出力的工况。4、自动投入、退出功能，避免设备故障时，事故扩大，给后期的修复后投运节省成本和时间，减少设备失去备用时间。
3 促进经济效益的提升
电厂运行时，发电机组有最优工况，效益最大化状态。传统的手动操作和调整，繁琐复杂，很难实现最优工况。电气自动化系统会自动优化调整，既降低不必要的能耗，又保证电厂最大的效益-设备安全。通过优化设计和合理的设备配置，在保证安全的前提下，可以减少人员的配置，降低设备的损坏，保持多个单一系统的最优工况，提升机组的整体效益。
4 提高电能质量
电厂正常运行时，发电功率是一个连续变化的过程。为保证电能质量，保持合理的电压、电流值，需要对发电功率实时进行适当的调整。利用人工手动调整，无法实现精准度和实时性。电气自动化系统能够对发电功率进行实时监测，并根据目标值及时调整，闭环控制，保持实测值和目标值之差在允许的范围内。当区外线路发生短路故障，自动投入强励，可以短时躲过故障冲击，减少停机。而手动控制方式，既存在过调和欠调现象，又存在滞后现象，无法实现精准控制，也很难躲过区外故障的干扰。
