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干铝件的大佬们，求助啊。

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目前加工一个毛坯φ60，60长的件，导向套，内孔φ37.4精度0.04mm，外圆φ50精度0.03mm。
现状：软爪加持已加工外圆。专用铝件刀片。
问题：加工效率慢，由于液压压力大会导致产品变形，压力小导致进刀、吃刀量都不能给大，不然也会变形，且转速大了，活还夹不住。
请问怎么能做快一点啊？
IP属地:江苏1楼2020-12-19 08:07回复
    IP属地:江苏2楼2020-12-19 08:12
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      一遍成型车外圆，车内孔，扎槽，切断！
      IP属地:河北来自Android客户端3楼2020-12-19 12:38
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        快了不值钱
        IP属地:江苏来自Android客户端4楼2020-12-19 18:54
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          转序的时候可以考虑用满爪，自己做一副，整个外圆全部夹满，这样压力可以适当调低并且变形要小一点
          来自Android客户端5楼2020-12-19 20:57
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            我经常做铝件，你这种肯定先车内槽那面，内孔37. 4地方放30丝余量 然后压力给个两格就行，做反面应该不会变形，我这两天做的铝件套子，外径60. 5内孔55的也才椭圆2丝左右
            来自Android客户端6楼2020-12-19 21:59
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              这活要是在我们厂里做不算难，尺寸要求不高，
              来自Android客户端7楼2020-12-19 22:01
              收起回复
                你这活整个做下来五分钟不能再多了
                来自Android客户端8楼2020-12-26 20:14
                收起回复
                  铁爪前面钻孔攻10的丝 做三个铝爪螺丝压上去膛爪夹
                  来自Android客户端9楼2020-12-26 23:51
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