1动锥不平衡
锤式破碎机的振动和动锥作用将导致动锥磨损，这将导致动锥的重心偏移以形成偏心率，从而导致动锥不平衡。
由锤式破碎电动机的圆锥不平衡引起的问题有：
（1）活动圆锥会产生偏心，从而改变转子的受力状态，使其受到不均匀的应力。在旋转运动期间，活动圆锥体反复弯曲。达到疲劳极限时，可能会损坏甚至断裂。
（2）动锥不平衡，设备超出设计工况，剧烈振动引起振动，干扰外部环境。
（3）在转子的工作过程中，由于受力不均匀而产生的挠曲，与轴承或其他相邻部件的摩擦，不仅会导致设备中各个部件的磨损，还会影响设备的工作效率。这是严重的安全隐患，应予以加强。检查并及时处理。
32轴未对准
在通过联轴器连接的转子系统中，两个转子之间的不对中会导致联轴器发生偏斜，并且所连接的轴承会受到转子不对中的影响，这会缩短使用寿命，影响滑动轴承的油膜稳定性，并且轴承的整体操作。差，导致更严重的不规则振动。应当增加对转子不对中的监控，并应检测振动幅度和相位稳定性。

3转子摩擦
锤式破碎机的转子系统受转子偏心，轴弯曲，基础松动，轴承磨损，装配不当等因素影响，并与轴承产生摩擦甚至摩擦现象。尽管可以平衡转子在设备运行期间所承受的转矩，但是转速会受到很大影响，转子系统也不稳定，并且设备的整体稳定性也会下降。主要性能：首先，转子系统振动，其次，摩擦对转子本身产生影响。两者相互重叠，导致更复杂的不良反应，例如相移和轴向轨迹扩散或紊乱。在设计阶段，为了确保设备的稳定性，
4基础和轴承座松动
锤式破碎机是旋转振动的设备。在运行过程中，用于基础和固定的接地螺栓会振动，这很容易引起基础下沉和地脚螺栓连接的松动。同时，轴承座也会因振动而松动。振动幅度较大，主要在垂直方向上。为了确定基础和轴承座的松动状态，检测垂直方向的振动信号，并将其与破碎机和接地螺栓的振动信号进行比较。如果基础和轴承箱较松，则两种振动信号之间会有很大差异，因此应及时处理，以免发生事故。
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