一、球阀
适用于完全打开和关闭的操作场合，并允许介质双向流动。
球阀切换迅速，流量大，阻力低。
球阀的特点：结构简单，易于维护，低流体阻力，密封性能好，操作简便，开合快，适用范围广。
空气中的通用阀调节系统，切断阀向下关闭的阀门，主要在管道中用作切断的功能。
四川球阀厂家生产的球阀型号类型齐全。
二、蝶阀
蝶阀由阀体，阀瓣，阀杆和手柄组成。采用圆盘式启闭部件，圆盘式阀瓣固定在阀杆上，阀杆可旋转90°，完成启闭功能。 蝶板的开启角度为20°〜75°时，流量与开启角度呈线性关系，具有节流的特性。
蝶阀的特点：结构简单，重量轻，全开时有效流通面积大，启闭力矩方便快捷，低压，密封性能好是空调系统中的通用阀门。
四川蝶阀厂家一直在为人类的节能环保事业做出贡献。
三、闸阀闸阀是指通过阀杆将开闭体的阀板抬起并移动以驱动密封的阀阀座表面，可以连接或切断流体。 不适合频繁切换，不适合调节或节流。闸阀主要用于管道中的切断。 闸阀的优点：较小的流体阻力，介质流动所需的外力较小r完全打开时，密封面被工作介质腐蚀，比截止阀简单，浇铸过程也更方便。闸阀的缺点： 外形尺寸大，开启高度大，安装空间大 在启闭过程中，密封之间存在相对摩擦 ，门控阀通常具有两个密封面，这给加工，研磨和维护增加了一些难度。 空调系统中的普通阀。http://www.scqzfm.cn/a/news/gsdt/380.html球阀、闸阀、蝶阀如何区分四川阀闸阀厂家致力于制造最高效的闸阀，其中闸阀在央空调和热水解决方案在业界广受欢迎。

一、DQ41F低温球阀用途介绍
1.低温球阀是指介质温度处于-40℃~-196℃的阀门，常见的低温阀门分为低温蝶阀、低温闸阀、低温球阀、低温截止阀、低温止回阀、低温节流阀等。DQ41F低温球阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
2.液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。
二、DQ41F低温球阀结构标准
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准。
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。
9．超低温球阀标准：JB/T8861-2004。
三、DQ41F低温球阀材料选择
1．阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。
2．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金。
3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金。
4．阀杆：0Cr18Ni9。http://www.scqzfm.cn/a/products/p1/382.html低温球阀
四、低温阀门试验和检验对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验：1.常温壳体强度试验；
2.常温低压上密封试验；3.常温低压密封试验；4.低温上密封气密试验（有上密封时）；5.低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定；6.对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击；7.低温（深冷 ）阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验；8.搞静电功能更加强大

工作原理：低温球阀适用于的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同材质，可分别适用于不同的温度和介质，*低工作温度为-196℃。低温球阀的驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动。低温球阀一般采用法兰连接，也可采用焊接连接。返回主页⇑DQ41F低温球阀产品特点：1、采用了在阀芯上开设减压孔的构造。2、垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料。3、阀体轻、尺寸小。为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。4、长轴阀有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保持常温，以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的*佳长度。
http://www.scqzfm.cn/a/products/p1/393.html DQ41F低温球阀

铸钢闸阀简介
铸钢闸阀中间是可上下活动的闸板，上部分是用丝杆传动的驱动部分，驱动方式可以为手动、电动、气动、或者气液联动。金属钢材料浇铸成铸件加工的闸阀称为铸钢闸阀，与铸钢闸阀相对应的还有铸铁闸阀、锻钢闸阀、可锻铸铁闸阀。
铸钢闸阀的结构原理
铸钢闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

铸钢闸阀的分类
铸钢闸阀：按材料分有碳钢闸阀、不锈钢闸阀、低合金钢闸阀（耐高温的铬钼钢属这个类别）、低温钢闸阀等。
各类铸钢闸阀下又有各种具体钢种牌号常用如下：1、碳钢闸阀铸件牌号有：WCA、WCB、WCC、LCB等；适用温度-46度~425度。2、不锈钢闸阀铸件牌号：301不锈钢、CF8不锈钢（对应锻件304不锈钢）、CF8M不锈钢（对应锻件316不锈钢）等；适用温度-198度~816度。3、低合金钢分高温合金钢和高强度低合金钢，其中高温合金钢就是常说的铬钼钢。铬钼钢闸阀的铸件牌号：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。适用温度550度~750度。铸钢闸阀的应用
铸钢刀闸阀适用于矿山电厂的选煤、排灰、排渣、城市的污水处理、食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。
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球阀
1、球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
2、球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
3、通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀的工作原理
1.球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
　　2.球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀的特点
1．球阀不受安装方向的限制，介质的流向可任意。流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．球阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．球阀适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．球阀密封性能好。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
9.球阀流体阻力小。
10.球阀无振动，噪声小。
球阀的安装说明
1、安装前的准备
⑴ 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
⑵ 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
⑶ 核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
⑷ 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
⑸ 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
2、开始安装球阀
⑴ 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在 水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
⑵ 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
⑶ 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
⑷ 连接气动管线（采用气动驱动器时）。
3、球阀安装后的检查
⑴ 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
⑵ 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
球阀的维修保养
⑴ 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。
⑶ 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
⑷ 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或 酒精清洗。
⑸ 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零 件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘。
⑹ 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
⑻ 新零件在装配前也需清洗干净。
⑼ 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面 上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦 面上涂一薄层润滑脂。 ⑽ 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂 质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
球阀的应用场合
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
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阀门

铸钢阀门类型可分为铸钢球阀、铸钢截止阀、铸钢蝶阀、铸钢闸阀、铸钢止回阀、铸钢安全阀、铸钢调节阀等，常用口径大小为DN20-DN1000。其连接方式可以为法兰连接、对焊连接、卡箍连接、螺纹连接、对夹链接等。其耐受温度≤425℃，适用于水、石油、天然气等介质的管道中。
铸钢阀门工艺
1.铸钢阀门不同的钢材需要使用不同的热处理方式，在阀门生产中碳素钢铸件热处理是为了消除铸造产生的残余应力、细化晶粒、提高力学性能和改善切削加工性能。在碳素钢铸件铸造后一般选用退火、正火、正火+回火工艺。
2.铸钢阀门闸板撞裂(或底部变形)主要出现在Z944／Z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击闸阀等阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。
3.含碳量直接决定其强度和塑性，铸钢阀门的设计和成本为铸钢阀门提供了很大的市场。钢铁中的含碳量直接决定了钢材的强度和塑性。随着含碳量的增加铸钢的硬度也是越来越高的，塑形也是越来越强。
4.铸钢阀门自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。

铸钢阀门用途
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
铸钢阀门使用注意事项
1、铸钢阀门在运输、贮存过程中不要拆除阀门的保护盖或 包装，以防止阀门连接端的损伤，并避免杂质等脏物进入阀腔。
2、铸钢阀门应该贮存在干燥的室内，一般不允许露天存放，以防止阀门被损坏和腐蚀。
3、铸钢阀门装运时，其启闭件通常处于开启的位置。
4、铸钢阀门出厂时已按标准及订货合同要求进行了试验和调试，用户拆除包装后即可使用。
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闸阀当中常见的暗杆闸阀和明杆闸阀都有一些共同点，那就是：⑴闸阀通过阀座和闸板接触进行密封⑵闸阀都启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直⑶闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。那么，他们区别在哪里？闸阀厂家为您解答暗杆闸阀和明杆闸阀的不同之处。
明杆闸阀
转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
暗杆闸阀
暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
暗杆闸阀和明杆闸阀使用上区别：
1.明杆闸阀的阀杆裸露在外，可以看到，而暗杆闸阀阀杆在阀体中，看不到;
2.明杆闸阀是通过阀杆与方向盘的螺纹传动，从而带动闸板上升和下降；暗杆闸阀是通过阀杆在固定点转动来带动闸板上升和下降，在进行开关时，方向盘和阀杆是连接在一起相对不动的。
3.暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在阀门开启和关闭的过程中，阀杆只在原地做旋转运动，肉眼无法判断阀门的启闭状态；而;明杆闸阀阀杆上的传动螺纹外露于阀体外部，可以很直观的判断闸板启闭和位置;
4.暗杆闸阀的高度尺寸较小，安装空间相对较小；明杆闸阀在完全开启时高度较大，要求有较大的安装空间;
5.明杆闸阀的阀杆在阀体外部，利于维护和润滑；暗杆闸阀的阀杆螺纹在阀体内部，维护润滑困难，而且阀杆易受到介质直接侵蚀，阀门容易被损坏。在使用范围上，明杆闸阀更为广泛。
暗杆闸阀和明杆闸阀的构造可分为：
1、明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
2、暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
暗杆闸阀和明杆闸阀工作原理上的区别：
1、暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动，外露的只是一根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没有可见的门架;明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动)，通过旋转螺杆来提升闸板，螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移，外观为有门形支架。
2、暗杆阀门就是看不见丝杠，而明杆的就是能看见丝杆的。
3、暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的，它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动，方向盘始终在固定点。
闸阀简单介绍：
闸阀是目前市场上用量较大的阀门之一，按种类可分为明杆闸阀和暗杆闸阀，下面就跟大家谈谈两者的工作原理、优缺点和使用区别；
明杆闸阀，型号常见的有Z41H-10，Z41H-16等。
工作原理：闸阀阀杆带动闸板升降，阀杆在阀体外部，可看见阀杆传动螺纹，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板启闭和位置；
优点：阀杆传动螺纹便于润滑，不受流体冲击腐蚀；
缺点：需要较大的安装空间，由于阀杆外露，易受腐蚀，原则上不能安装在地下。
暗杆闸阀，型号常见的有Z45X-10，Z45X-16等。
工作原理：暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转转动，闸板在阀体内升降。因此，阀门的高度尺寸小。
优点：由于暗杆闸阀的高度尺寸相对较小且阀杆位于阀体内部，能用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。
缺点：从外观上无法观察闸板启闭和大致位置，维护检修也较为繁琐；
总结：根据工况不同来选用闸阀，室外裸露场合或者地下容易潮湿生锈的地方适合用暗杆闸阀,而室内管道空间大且需要经常开关和维护的时候选择用明杆闸阀，这样能方便拆卸润滑保养。
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