Stellite 6司太立合金
Stellite6合金是一种本领种种类型磨损和侵蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即平时所说的钴基合金，Stellite合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。Stellite6合金是以钴作为要紧成分，含有相配数目的镍、铬、钨和小批的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，无意也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也能够制成铸锻件和粉末冶金件。出厂
Stellite 6化学成分：
Stellite6(%) C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B
最小值 -- -- -- 4.00 -- -- -- -- -- --
最大值 1.20 30.00 2.00 5.00 3.00 1.00 3.00 Bal. 0.50 --
Stellite 6物理性能：
出厂硬度：38HRC
密度：8.387g/cm³
熔点：1265~1354℃
Stellite 6特性：
普通钴基高温合金贫乏共格的强化相，固然中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热侵蚀和耐磨蚀机能，且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相 钴基高温合金中非常要紧的碳化物是 MC，M23C6和M6C在锻造Stellite合金中，M23C6是迟钝冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中，微细的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大，不可以对位错干脆产生显然的影响，于是对合金的强化效果不明显，而微细弥散的碳化物则有良好的强化好处。位于晶界上的碳化物(要紧是M23C6)能制止晶界滑移，从而改善持久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微构造为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是无益的，会使合金变脆。Stellite合金较少应用金属间化合物举行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不敷巩固，但近年来应用金属间化合物举行强化的Stellite合金也有所开展。
Stellite6合金中碳化物的热巩固性较好。温度上升时﹐碳化物会聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，从新回溶于基体的温度也较高(非常高可达1100℃)，因此在温度上升时﹐Stellite合金的强度降落普通相对迟钝。
Stellite6合金有很好的抗热侵蚀机能， 普通觉得，Stellite合金在这方面优于镍基合金的缘故，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的分散率比在镍中低得多。并且由于大无数Stellite合金含铬量比镍基合金高，因此在合金表面能形成反抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4侵蚀的Cr2O3保护层)。但Stellite合金抗氧化才气通常比镍基合金低得多。
Stellite 6耐磨性能：
合金工件的磨损在非常大程度上受其外貌的触碰应力或打击应力的影响。在应力好处下外貌磨损随位错活动和触碰外貌的互相好处特性而定。对于Stellite6合金来说，这种特性与基体具有较低的层错能及基体构造在应力好处或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体布局相关，具有六方密排晶体布局的金属质料，耐磨性是较优的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形状和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及片面铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改进耐磨性。在铸造Stellite合金中，碳化物颗粒尺寸与冷却速度相关，冷却迅速则碳化物颗粒相对细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状况下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显迥异，介绍粗大的碳化物有益于改进抗磨料磨损能力。
Stellite 6焊接性能：
Stellite堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。，跟着含碳量的增长，其金相构造从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能进步，但耐打击能力，焊接性，机加工性能都邑降落。被铬和钨合金化的Stellite合金具有很好的抗氧化性，抗侵蚀性和耐热性。在650℃仍能连结较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的紧张特点。Stellite合金机加工后外貌粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的冲突系数，也适用于粘着磨损，尤为在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，所以，费用昂贵的Stellite合金的选用，务必有专业人士的引导，才气发挥质料的非常大潜力。
国外另有用铬，钼合金化的含Laves相的Stellite堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves比拟碳化物硬度低，在金属冲突付中与之配对的质料磨损较小。
Stellite 6应用领域：
发动机气门
高温高压阀门
涡轮机叶片
http://www.zicheng-alloy.com/product/gjhj/sitailihejin/Stellite6.html
Stellite6合金是一种本领种种类型磨损和侵蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即平时所说的钴基合金，Stellite合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。Stellite6合金是以钴作为要紧成分，含有相配数目的镍、铬、钨和小批的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，无意也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也能够制成铸锻件和粉末冶金件。出厂
Stellite 6化学成分：
Stellite6(%) C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B
最小值 -- -- -- 4.00 -- -- -- -- -- --
最大值 1.20 30.00 2.00 5.00 3.00 1.00 3.00 Bal. 0.50 --
Stellite 6物理性能：
出厂硬度：38HRC
密度：8.387g/cm³
熔点：1265~1354℃
Stellite 6特性：
普通钴基高温合金贫乏共格的强化相，固然中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热侵蚀和耐磨蚀机能，且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相 钴基高温合金中非常要紧的碳化物是 MC，M23C6和M6C在锻造Stellite合金中，M23C6是迟钝冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中，微细的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大，不可以对位错干脆产生显然的影响，于是对合金的强化效果不明显，而微细弥散的碳化物则有良好的强化好处。位于晶界上的碳化物(要紧是M23C6)能制止晶界滑移，从而改善持久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微构造为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是无益的，会使合金变脆。Stellite合金较少应用金属间化合物举行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不敷巩固，但近年来应用金属间化合物举行强化的Stellite合金也有所开展。
Stellite6合金中碳化物的热巩固性较好。温度上升时﹐碳化物会聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，从新回溶于基体的温度也较高(非常高可达1100℃)，因此在温度上升时﹐Stellite合金的强度降落普通相对迟钝。
Stellite6合金有很好的抗热侵蚀机能， 普通觉得，Stellite合金在这方面优于镍基合金的缘故，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的分散率比在镍中低得多。并且由于大无数Stellite合金含铬量比镍基合金高，因此在合金表面能形成反抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4侵蚀的Cr2O3保护层)。但Stellite合金抗氧化才气通常比镍基合金低得多。
Stellite 6耐磨性能：
合金工件的磨损在非常大程度上受其外貌的触碰应力或打击应力的影响。在应力好处下外貌磨损随位错活动和触碰外貌的互相好处特性而定。对于Stellite6合金来说，这种特性与基体具有较低的层错能及基体构造在应力好处或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体布局相关，具有六方密排晶体布局的金属质料，耐磨性是较优的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形状和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及片面铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改进耐磨性。在铸造Stellite合金中，碳化物颗粒尺寸与冷却速度相关，冷却迅速则碳化物颗粒相对细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状况下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显迥异，介绍粗大的碳化物有益于改进抗磨料磨损能力。
Stellite 6焊接性能：
Stellite堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。，跟着含碳量的增长，其金相构造从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能进步，但耐打击能力，焊接性，机加工性能都邑降落。被铬和钨合金化的Stellite合金具有很好的抗氧化性，抗侵蚀性和耐热性。在650℃仍能连结较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的紧张特点。Stellite合金机加工后外貌粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的冲突系数，也适用于粘着磨损，尤为在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，所以，费用昂贵的Stellite合金的选用，务必有专业人士的引导，才气发挥质料的非常大潜力。
国外另有用铬，钼合金化的含Laves相的Stellite堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves比拟碳化物硬度低，在金属冲突付中与之配对的质料磨损较小。
Stellite 6应用领域：
发动机气门
高温高压阀门
涡轮机叶片
http://www.zicheng-alloy.com/product/gjhj/sitailihejin/Stellite6.html
