今天首先为大家普及下混炼硅橡胶基本知识，方便大家参考。
混炼硅橡胶也称硅胶混炼胶、硅胶原料等，最早出现于20世纪70年代，是一种新型环保橡胶原材料。随着现今我国经济的快速发展，硅胶制品行业的兴起，混炼硅橡胶原料逐渐进入人们的视野，被大家所了解和广泛应用。它的发展更迭历史主要为：DMC→ 甲基乙烯基硅橡胶→ 混炼硅橡胶→ 硅胶制品。
今天主要了解一下混炼硅橡胶产品信息，它主要适用于各类礼品工艺品以及工业产品，通过高温模压或者挤出硫化成型，在各个行业中均有着广泛应用。

混炼硅橡胶主要特点有：
1、硅胶原料相对于传统橡胶原料，其显著的特点就是环保无味被大家所熟知，因此在日常工业生产中部分橡胶原料已经被硅胶原料所取代；
2、耐高低温，硅胶原料可以在-60℃-230℃环境下可以长时间使用，另外还可以通过特殊工艺生产制造耐300℃高温硅胶原料；
3、化学性能稳定，除强酸强碱外不会与任何化学物质发生反应；
4、优良的抗电弧性能，具有绝缘阻燃等特性，可广泛应用于高压电器之上；
5、具有良好的生理惰性，可耐辐射抗老化；
6、质量轻比重低，可以有效节约生产成本；
7、较好的透明度，且可以根据用户实际使用需求调整透明度，透明度甚至可以做到高透明乃至全透明状；
8、优良的着色能力，硅胶原料可以制成各类绚丽多彩的颜色，且添加颜色成本低，在工艺礼品上应用广泛；
9、良好的拉伸强度，硅胶原料具有拉伸不变形等特点。

混炼硅橡胶主要分类有：
1、按照质量区分有：沉淀法硅胶和气相法硅胶；
2、按照功能用途区分有：食品级硅胶、工业硅胶、耐高温硅胶、阻燃硅胶、绝缘硅胶、导电硅胶、防静电硅胶、耐油硅胶等；
3、按照生产工艺区分有：模压硅胶、挤出硅胶、胶辊硅胶、压延硅胶等等；
4、按照外观颜色区分有：半透明硅胶、高透明硅胶以及各类彩色硅胶原料。
混炼硅橡胶适用行业范围：工艺礼品、汽摩配件、机械配件、卫浴洁具、密封件、高压电器、卫浴洁具、军工用品、航空航天等行业之上。混炼硅橡胶原料用途广泛，在我们日常生活中均有应用到硅胶原料，例如像手机壳、冰箱密封条、婴儿奶嘴、餐垫、水管、手套等等都是采用混炼硅橡胶原料生产而成。
关于混炼硅橡胶这些知识和细节，多是在我们硅胶原料厂家在生产和销售过程中不断摸索总结出来的经验，如果您想了解混炼硅橡胶可以在这些方面作为参考。作为硅胶原料厂家也可以将这些细节变成工作细节。

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硅胶原料价格怎么算，这是很多硅胶制品厂家想知道的事情。今天就由我来给大家简单介绍一下硅胶原料价格及怎样做预算的问题。
硅胶原料价格是由什么决定的，硅胶原料价格的影响因素主要分为当天生胶行情价格、硅胶原料拉伸强度、硅胶原料硬度、硅胶原料不同型号品种、物流运输费用等五大因素。
1、硅胶原料生产时主要是采用生胶生产而成，因此生胶行情价格变动是主要影响硅胶原料价格因素。并且生胶价格是根据每周行情变动进行报价，生胶价格变动幅度较大，最低时价格仅仅为14000元/吨，最高时价格为36000元/吨，目前生胶行情价格维持在30000元/吨，因此现今硅胶原料价格仍处于高位运行。

2、硅胶原料的拉伸强度，客户在采购硅胶原料时辨别质量主要是以拉伸强度为准，俗话说得好：一分价钱一份货！这个句子用在硅胶原料上恰显正好。硅胶原料质量体系主要分为粉胶、沉淀胶、气相胶三种，粉胶是加入一定比例的硅微粉生产而成，粉胶比重较大拉伸强度差，价格比较低廉；沉淀胶是采用沉淀法白炭黑生产而成，拉伸强度在6Mpa-8Mpa，质量价格适中，应用最为广泛；气相胶是用气相法白炭黑生产而成，由于气相法白炭黑颗粒细，质量轻，因此生产出来的气相胶具有较好的拉伸强度以及透明度，拉伸强度一般在7Mpa-9Mpa，价格昂贵，一般仅限用于高标准产品之上。

3、不同硬度的硅胶原料价格也并不一样，因为硬度越高其含胶量就越低，硬度越低其含胶量就越高，因此在沉淀胶中硬度越高价格越便宜，而在气相胶中硬度越高价格越贵，原因是沉淀法白炭黑价格比生胶价格低，而气相法白炭黑价格比生胶价格高。
4、硅胶原料按照功能用途分为不同型号，主要分为食品级硅胶、耐高温硅胶、绝缘硅胶、阻燃硅胶、加硫加色硅胶等等，由于功能用途的不同，其硅胶原料在生产时所添加的辅助材料也有所不同，因此不同型号的硅胶原料价格也有所不同。
5、物流运输费用也略微影响着硅胶原料价格，主要看运输路程远近，路程越近其价格要相对要实惠一些，反之路程越远硅胶原料价格也要适当增加物流运输费用在里面。

如今硅胶原料的销售市场清晰度很高，许多生产厂家为了增加销量而以次充好，客户假如一昧追求价格实惠，便会受骗上当。俗话说的好，一分价钱一分货，这句话用在硅胶原料上面恰显正好。只有好的质量、实惠的价格、优质的服务才能满足用户基本需求。
另外硅胶原料价格计算单位是什么，一般是按重量来进行核算价格，硅胶原料一般计量单位有：斤、公斤、吨来测算。市场上常用公斤或者吨来进行对硅胶原料报价。

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今天来为大家介绍：混炼硅橡胶过滤的主要作用是什么？
混炼硅橡胶最后一道成型工艺是进行过滤挤出成型，然后经过冷却后再进行装箱就完成了。那么混炼硅橡胶过滤的主要目的是什么？
混炼硅橡胶过滤的主要目的是去除胶料中的杂质，然后经过指定模型中预成型，形成一块方块大小的胶料便于装箱运输售卖。混炼硅橡胶过滤主要工艺是，在挤出成型过滤机中放置一张高目数的滤网进行过滤挤出，然后再将混炼硅橡胶毛坯胶料放入螺杆中，通过不断挤出后经过滤网把杂质去除掉，再经过指定模型中预成型为指定尺寸方块大小的胶料，方便装箱。也有的厂家以自用为主，并不需要进行装箱，仅仅进行过滤即可，挤出后宽度高度仍为一致，但是长度不受限制。

混炼硅橡胶过滤滤网一般采用200目数滤网，目数太高容易造成胶料堵塞，目数太低容易造成细小杂质仍可以经过滤网。如果我们在过滤过程中碰到出胶缓慢情况，要及时更换过滤网，更换过滤网的频率主要取决于胶料中杂质成分多少。
目前也有的混炼硅橡胶厂家采用不过滤就进行炼胶加硫加sè，不过这对车间环境要qiú很高，必须要做到无尘无污染才行。并且没有经过过滤的混炼硅橡胶其质量以及干净度明显要逊于过滤后的胶料。没有过滤的胶料由于里面还会存在部分杂质，因此在生产硅胶制品时容易造成产品报废，如果是因为杂质颗粒过大甚至会损坏模具。
混炼硅橡胶过滤的主要目的有两个，一是去除胶料中杂质，而是经过挤出预成型后方便装箱，这下您明白混炼硅橡胶过滤的主要目的了吗?

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今日为大家更新：混炼硅橡胶原材料未来发展前景如何？
在如今这个每天都有热门爆款硅胶产品诞生的新世纪，混炼硅橡胶原材料的发展前景可以说是非常的乐观。从近几年的混炼硅橡胶原材料的需求量增加趋势可以发现，它具有十分可观的市场空间。
20世纪七十年代，在我们工业还是以传统橡胶原料生产为主时，由于橡胶原料污染大、不耐高温的弊端日渐显现，针对于高端橡胶制品，我国技术仍落后于国外。在此基础上，工程师开发了一种具有环保、耐高温的新型橡胶原材料——混炼硅橡胶，也称硅胶原材料，硅胶混炼胶。

混炼硅橡胶原材料在发展早期作为替代橡胶原料使用，例如像具有环保要求的橡胶制品才采用混炼硅橡胶生产。因此在早期，混炼硅橡胶原材料仅仅属于橡胶原料下面的一个子类，应用规模仅仅局限在汽摩配件、机械配件以及传统工业生产制造之上。
步入二十一世纪以来，随着我们我国经济迅猛发展，全球经济一体化，越来越多的行业的需要用到混炼硅橡胶原材料。例如像：冰箱密封条、保温杯密封圈、成人用品护套、水龙头阀芯、硅胶水管等等产品，随着应用产品较多，这些产品我们又给了一个新的名词，统称为“硅胶制品”。近几年随着互联网电商的快速崛起，期间诞生了许许多多的热门创意硅胶礼品，例如像：硅胶保鲜盖、硅胶鞋套、硅胶搓澡巾、硅胶洗碗手套、灭鼠先锋、蛋糕模具等等创意硅胶产品。混炼硅橡胶原材料需求量迎来了井喷式爆发。

混炼硅橡胶原材料的优势
混炼硅橡胶具有安全环保、无毒无味，化学性能稳定，耐高低温，绝缘，阻燃等特性，并且具有透明度好，易于上色，柔软度舒适等优点，因此越来越多的家居用品需要用到混炼硅橡胶原材料。
如果混炼硅橡胶与传统橡胶原材料相比较，材质的选用主要有几个方面的区别：
1、在价格上，混炼硅橡胶价格要比橡胶原料高出不少，如果仅仅在工业上使用质量要求度不高，应当选择橡胶原料生产；
2、在质量上，混炼硅橡胶具有更好的拉伸强度，橡胶原料易断裂；
3、在硬度上，混炼硅橡胶硬度可以做到10度-90度，而橡胶原料硬度只能做到40度-70度；
4、在外观上，混炼硅橡胶可以做到半透明，可以制成各类颜色，而橡胶原料大多数都是黑色外观。
5、在生产环境上，混炼硅橡胶可以做到生产无污染，而橡胶原料生产污染较大；

混炼硅橡胶原材料的发展历程及应用领域虽然在国内应用起步较晚，整体工业技术以及质量仍落后于国外发达国家。但是如今随着工艺技术显著提升，现今我们国产硅胶原材料有一部分已经可以取代国外进口硅胶原材料所使用，并且这种趋势在明显加大。随着工业技术的规范化，质量检验的严格化，生产制作的快速化，我相信未来我们的混炼硅橡胶原材料会做的越来越完善。
混炼硅橡胶已经在各行各业中应用越来越广泛，而且将来一定会得到更多的关注。

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今日为大家更新讲解：混炼硅橡胶原材料怎么使用？
混炼硅橡胶又称硅胶原材料，是硅胶制品生产主要原材料，经过高温硫化成型，主要应用于各类工艺礼品以及工业行业上所使用。混炼硅橡胶按照生产工艺不同，可分为模压硅胶和挤出硅胶两大类。那么混炼硅橡胶原材料如何使用呢？
混炼硅橡胶出产时为胶块状，需要经过开炼机添加硫化剂和颜色后才可以投入使用。采用模压生产工艺，需要添加双二五硫化剂经过开炼机出片后才可以使用；而采用挤出生产工艺，需要添加双二四硫化剂或者铂金硫化剂经过开炼机反复混炼后即可以投入使用。
图为混炼硅橡胶
模压生产工艺的硅胶原材料，经过炼胶出片后，将胶料切成指定尺寸片状，放入真空硫化机模具中经过长时间高温硫化成型。模压硅胶主要生产工艺为180度-200度高温，硫化时间为几十秒，主要以生产产品大小为准，产品越大硫化时间越长。
挤出生产工艺的硅胶原材料，经过反复炼胶均匀后，直接将胶块投入挤出机料筒中，首先经过高温烘箱中经过400度高温瞬时成型，再经过烘道后经过180度左右高温硫化成型，挤出硅胶硫化时间通常为几秒即可成型，产品没有长度限制，一般挤出硅胶主要应用于硅胶管、硅胶条生产之上。
图为硅胶原材料炼胶
总的来说，混炼硅橡胶一定要经过开炼机炼胶添加硫化剂后才可以使用，然后根据不同工艺生产出特定的产品，一般混炼硅橡胶原材料被广泛应用于各行各业生产制造之上，应用范围广泛。
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