弯管的方法有很多种，根据弯曲成形方法，可分为滚弯，压弯，推弯和绕弯，根据弯曲过程中是否使用模具，可分为模具弯曲和非模具弯曲，根据弯曲过程中是否存在心轴，可分为芯弯曲和无芯弯曲，根据弯曲是否加热，可分为冷弯曲和热弯曲。
滚压弯曲是利用三辊弯曲管材的一种有效方法，但轧制弯曲和弯曲半径有一定的要求。大曲率半径的厚壁管件不能用小半径弯曲，卷材弯曲的方法和工作原理与中厚板卷材的基本相同，但用于弯管的滚筒与管坯的横截面形状相同。
在弯曲过程中，仅通过改变主从辊部分之间的距离，才能在一定程度上有效地实现各种曲率半径的弯曲，其中，滚轮是主动轮，另外两个是从动轮，这种方法特别适用于弯曲环或螺旋管件。
在弯管制造过程中，弯管主要用于改变弯管附件的方向，在重大工程中，弯头的数量远远大于弯管，弯头主要适用于改变管道的方向，弯头一般是根据特定的需要加工制造的，弯管与弯头相比较弯管比较长一些，R＞2倍是弯管，R≤1~2倍属于弯头。
在弯管生产过程中，直接用弯管机弯制成型，无需二次防腐，但是弯头应由厂家定做，防腐，订货周期长，弯管的价格低于弯头，但性价比远低于弯头，如果弯管不经过防腐处理，很容易损坏，但由于价格低廉，在一些要求较低的工程中经常使用。
以下是弯头标准的介绍。
1.材料：需要通过检验，无变形、裂纹等缺陷，弯的紧固件和连接件不得焊接和修理。
2.弯曲半径：
（1）无论弯曲多少，弯曲角（不应大于180°），弯曲半径都是均匀的。弯曲半径不应小于管道外径的2至2.5倍，直线不应小于管道外径的1.5倍。
3.地基：弯管的基础必须是平的、坚硬的、紧凑的，其金属基必须是平的，而不是变形的，当地基较弱时，必须增加地基的应力面和稳定性。
4.跳板：排列整齐，宽度和长度应相同；固定牢固，平台表面没有大洞。
以上介绍了弯管的成型要求以及弯曲成型方法分类的有关问题，希望以上内容可以帮助您更好地理解和使用弯管。部分内容来源于网络，如有侵权请联系删除！