精车齿轮齿轮轴用PCBN刀片还是用涂层CBN刀片高效稳定呢?这个要根据实际要求去选择,一般条件的话PCBN刀片即可满足需求,如果对于企业要求高效稳定,又要延长寿命的话,可以考虑用涂层CBN刀片,具体可以咨询华菱刀具工程师,根据需求给您推荐更合适的刀片及型号。
PCBN刀片是人造立方氮化硼刀具,硬度仅次于金刚石刀具,在高硬度材料、难加工材料领域中独树一帜,同时经过几十年的研发,目前已广泛用于加工硬钢、铸铁、粉末冶金等不同材质领域。
随着数控车床及加工中心的日益普及,车刀开始以数控刀片的形式出现,配上车刀刀杆,应用更加方便,定位更加准确,并且成本大幅降低。硬车精加工齿轮的PCBN刀片目前都以数控刀片为主,如CNGA系列,DNGA系列,TNGA系列,VNGA系列,WNGA系列,CCGW系列PCBN刀片均常用于精车齿轮内孔、端面工序。
以上型号均属于国际标准型号,PCBN刀片在刀片损坏之后只需要更换刀片,便可以继续使用,优势明显。刀杆也可以重复利用,大大降低生产成本。目前用于精车齿轮端面、内孔的PCBN刀片材质有H05,H10,H21三种材质,加工工况如下:
(1)BN-H05--适合连续切削
(2)BN-H10--适合中等断续切削
(3)BN-H21--适合强断续切削
而且随着近几年涂层刀具及其具有的高硬度、高硬度、高耐磨性及良好的化学稳定性等优点,在机械制造加工中应用越来越广泛,早期主要在高速钢、硬质合金基体上进行涂层,现在随着技术的发展,涂层工艺已在PCBN刀片上熟练应用,目前涂层有以下三种。
(1)C65--金黄色,常与BN-H05搭配,BN-H05 C65,适合超高速加工、连续加工;
(2)C25--浅灰色,与BN-H10和BN-H21均可搭配,BN-H10 C25,适合断续切削;
(3)C75--灰褐色,与BN-H21和BN-H10均可搭配使用,BN-H21 C75,适合强断续加工,中低速或者冲击性强工况。
BN-H05 C65,BN-H10 C25,BN-H21 C75是目前市面上较为常见的三种涂层PCBN刀片,涂层可作为刀具的阻热材料,防止过多的热量进入刀具基体,此外,涂层材料能够明显减少刀具在加工工件材料时与其发生的化学效应,有效降低了刀具与工件之间的扩散,可大大降低月牙洼等磨损的产生。双面焊接刃口多,耐用度更高哦。
BN-H05,BN-H10,BN-H21材质PCBN刀片除了做数控机夹刀片外,还可定制为切槽刀,用来切削齿轮、齿轮轴的槽,槽型有圆形和方形两种,根据客户工件需求进行定制,部分标准PCBN槽刀有现货。
PCBN刀片是人造立方氮化硼刀具,硬度仅次于金刚石刀具,在高硬度材料、难加工材料领域中独树一帜,同时经过几十年的研发,目前已广泛用于加工硬钢、铸铁、粉末冶金等不同材质领域。
随着数控车床及加工中心的日益普及,车刀开始以数控刀片的形式出现,配上车刀刀杆,应用更加方便,定位更加准确,并且成本大幅降低。硬车精加工齿轮的PCBN刀片目前都以数控刀片为主,如CNGA系列,DNGA系列,TNGA系列,VNGA系列,WNGA系列,CCGW系列PCBN刀片均常用于精车齿轮内孔、端面工序。
以上型号均属于国际标准型号,PCBN刀片在刀片损坏之后只需要更换刀片,便可以继续使用,优势明显。刀杆也可以重复利用,大大降低生产成本。目前用于精车齿轮端面、内孔的PCBN刀片材质有H05,H10,H21三种材质,加工工况如下:
(1)BN-H05--适合连续切削
(2)BN-H10--适合中等断续切削
(3)BN-H21--适合强断续切削
而且随着近几年涂层刀具及其具有的高硬度、高硬度、高耐磨性及良好的化学稳定性等优点,在机械制造加工中应用越来越广泛,早期主要在高速钢、硬质合金基体上进行涂层,现在随着技术的发展,涂层工艺已在PCBN刀片上熟练应用,目前涂层有以下三种。
(1)C65--金黄色,常与BN-H05搭配,BN-H05 C65,适合超高速加工、连续加工;
(2)C25--浅灰色,与BN-H10和BN-H21均可搭配,BN-H10 C25,适合断续切削;
(3)C75--灰褐色,与BN-H21和BN-H10均可搭配使用,BN-H21 C75,适合强断续加工,中低速或者冲击性强工况。
BN-H05 C65,BN-H10 C25,BN-H21 C75是目前市面上较为常见的三种涂层PCBN刀片,涂层可作为刀具的阻热材料,防止过多的热量进入刀具基体,此外,涂层材料能够明显减少刀具在加工工件材料时与其发生的化学效应,有效降低了刀具与工件之间的扩散,可大大降低月牙洼等磨损的产生。双面焊接刃口多,耐用度更高哦。
BN-H05,BN-H10,BN-H21材质PCBN刀片除了做数控机夹刀片外,还可定制为切槽刀,用来切削齿轮、齿轮轴的槽,槽型有圆形和方形两种,根据客户工件需求进行定制,部分标准PCBN槽刀有现货。