SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管
　　“863”高科技计划项目（863-715-21-03-01）、九五”支持和推广的技术新材料产品--自蔓燃陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

背包弯头 陶瓷背包弯头，双层防磨。钢管内衬陶瓷，在弯头冲击比较严重的地方 陶瓷背包弯头，双层防磨。钢管内衬陶瓷，在弯头冲击比较严重的地方，加上背包，内有防磨材料。适合用在电厂、水泥厂、钢厂等煤粉管道磨损比较严重的地方。 陶瓷弯头，是陶瓷内衬管道系列的种类之一。也是应用广泛的种类之一。是整条管线至关重要的地方，也是磨损比较严重的地方。现在的电厂除灰、送粉、脱硫等洗煤厂的精矿磁选等管路，全部改换为弯头。 这样从很大程度上延长了管道的使用寿命。减少了维修更换的周期和费用。 内衬陶瓷弯头与传统的钢制弯管、合金铸弯管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬弯头外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。性比碳钢管高20倍以上。
背包弯头特点
1.性好
背包弯头由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高性。经工业运行证实;其寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍。
2.运行阻力小
陶瓷管由于内表面光滑、且锈蚀,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
应用行业：1.要求高的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高、高耐腐蚀、
4.要求高、高耐腐蚀、耐高温的各种道。

耐磨管道 管件17736479759（微信同号）

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沧州特力达耐磨管道制造有限公司:专业生产自蔓燃陶瓷复合耐磨管道、管件，陶瓷贴片，双金属高铬耐磨管道、管件。
为您提供专业的电力、冶金、矿山、钢厂、洗煤厂、水泥厂、新能源等行业的耐磨产品与合理的耐磨解决方案
陶瓷复合耐磨管道、管件可定制DN50-350， 本公司为实体厂家、质量有保障、价格低！
公司网址 https://cztldnmgd.b2b.hc360.com/
联系电话:17736479759（微信同号）

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耐磨管道 管件17736479759（微信同号）

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厂：锅炉送粉、粉煤灰气力除灰、石灰石脱硫管道、化学水管道
洗煤厂：重介、稀介管道、中煤、精煤管道、水煤浆、煤泥管道、
矿山充填料、矿煤粉等介质的输送
金属矿山：选矿车间工艺管道、精矿和尾矿及泥浆的输送
金：钢铁厂的炼铁的高炉送粉、冲渣管、氮气除灰、烧结机除尘管道
水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品
化工厂：煤气化闪蒸汽管道、煤粉输送，硅粉等原料及腐蚀性介质的输送等
疏浚：河道清淤管。抽砂管

双金属复台钢管内衬采用耐磨铸铁，该产品既具有高台金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性(耐磨、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上)，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。
耐磨铸铁选用铬系白口铸铁，是一种抗磨性 很好的铸铁，在一些场台下使用己显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式。则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁树料。
双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决了弯管无法复合的难题，弯管和其他各种异形管道能做到整体复合，改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。
钢一高铬铸铁双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢一陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。
特 点：
一、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
二、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现涨缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品及具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
三、良好的耐热、耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
四、复合质量好
该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性高，厚度均匀，质量稳定。
五、运输、安装、使用方便
双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤击，也可以随意切割、卸换、焊接、安装、检修非常方便。
双金属复合耐磨产品生产工艺：
一、复合工艺
双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复检制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。
由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀，性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合，减少了运动阻力，降低了物料输送中的运行成本。
二、内壁材质铸造
我公司在引进美国先进配方的基础上，经过有关专家的研究和多次试验，确定将耐磨钢作为双金属复合耐磨管道的内壁，根据长期生产制作，在多次试验中得出了最合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，等等。
双金属复合耐磨产品适用范围：
电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗、送粉管道，
煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填
矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道
钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板
水泥工业：煤粉输送。矿粉输送
机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

为您提供专业的电力、冶金、矿山、钢厂、洗煤厂、水泥厂、新能源等行业的耐磨产品与合理的耐磨解决方案
陶瓷复合耐磨管道、管件可定制DN50-350， 本公司为实体厂家、质量有保障、价格低！

厂：锅炉送粉、粉煤灰气力除灰、石灰石脱硫管道、化学水管道
洗煤厂：重介、稀介管道、中煤、精煤管道、水煤浆、煤泥管道、
矿山充填料、矿煤粉等介质的输送
金属矿山：选矿车间工艺管道、精矿和尾矿及泥浆的输送
金：钢铁厂的炼铁的高炉送粉、冲渣管、氮气除灰、烧结机除尘管道
水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品
化工厂：煤气化闪蒸汽管道、煤粉输送，硅粉等原料及腐蚀性介质的输送等
疏浚：河道清淤管。抽砂管

厂：锅炉送粉、粉煤灰气力除灰、石灰石脱硫管道、化学水管道
洗煤厂：重介、稀介管道、中煤、精煤管道、水煤浆、煤泥管道、
矿山充填料、矿煤粉等介质的输送
金属矿山：选矿车间工艺管道、精矿和尾矿及泥浆的输送
金：钢铁厂的炼铁的高炉送粉、冲渣管、氮气除灰、烧结机除尘管道
水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品
化工厂：煤气化闪蒸汽管道、煤粉输送，硅粉等原料及腐蚀性介质的输送等
疏浚：河道清淤管。抽砂管

适用范围
燃煤火电厂送粉、气力除灰、除渣、除硫、除尘等管道；
矿山企业的充填料、选煤、矿精粉和尾矿运送；
钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道；
水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收尘等输送管道。
其它企业有化工、铝液、钛白等管道磨损严重行业；