不锈钢盘管有较高的耐腐蚀性，但是如果使用和保存不当，盘管也会有腐蚀情况的发生。根据具体情况的不同，腐蚀的原因也有很大差异。那么，什么是不锈钢盘管的晶间腐蚀呢？不锈钢盘管的晶间腐蚀影响因素有哪些？

对于不锈钢盘管的晶间腐蚀，主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低盘管的机械强度。而且腐蚀发生后不锈钢盘管的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，因此这是一种很危险的腐蚀。
经验证，很多因素都会对晶间腐蚀造成影响，如受热、受力、腐蚀介质等，受热多是指敏化处理，而受力多是冷加工形变。下面一起看看，不锈钢盘管的晶间腐蚀影响因素。
1、敏化处理
敏化处理中不锈钢盘管中的碳(通常含0.08%)与铬结合，在热处理过程中或在焊接过程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出现贫铬，并在晶界形成抗腐蚀薄膜同时发生局部的晶界腐蚀，降低了材料的耐应力腐蚀性，进而就会影响不锈钢盘管的晶间腐蚀了。除必需的焊接工艺外，在不锈钢盘管生产和用户加工制造过程中，避免承受敏化温度。
2、冷加工形变
不锈钢盘管在设备的加工制造过程中，需要经过冷轧、冷拔、冷弯、平整及矫正等冷加工工艺，它会发生变形，促进马氏体相变的产生。在焊接和其他加热工艺中，有可能会造成晶间腐蚀的产生，也会促进马氏体相变的产生。
3、腐蚀介质
某种特定的腐蚀介质中都可能会出现晶间腐蚀，这种腐蚀不同与其它腐蚀种类，这种腐蚀是有选择性的腐蚀破坏，它与一般的选择性腐蚀不同之处是在于这种晶间腐蚀的局部性是显微尺度的，但是在宏观上不一定是局部的。

以上就是不锈钢盘管发生晶间腐蚀的原因了，我们知道受热、受力以及腐蚀介质都会影响盘管的晶间腐蚀。不锈钢盘管晶间腐蚀和其他常见的腐蚀一样，并不是很大难以解决的问题，所以解决方法也是很常见，就是在使用期间要注意做好防护措施，注意会引起腐蚀的因素，把一切可能杜绝在外。同时在使用过程中不要破坏了管表面的保护层，一旦保护层破坏，再好的不锈钢盘管也会很快出现锈蚀。
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