气动调节阀选配及采购的要求有哪些？kle-valve无锡科莱恩流体气动调节阀
气动阀门就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关，控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件货机构正常工作的各类元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为气动压力控制阀门。采购气动阀门时只需明确规格、类别、公压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里不是完善的。因为气动阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因为在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与气动阀门厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
一、通用要求
1、气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、气动阀工作压力，大于或等于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的公压应大于管道实际的公压；气动阀关闭状况下的任何一侧承受1.1倍阀门公压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应承受二倍阀门公压的要求。
4、气动阀制造标准，应说明依据的国家编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、气动阀标质
1、阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢杆（2CR23），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铅黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度应大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均不应大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封面的材质
1、气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一。
2、普通锲是闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上，密封面材质及蝶板密封面材质；他们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
四、阀轴填料
1、由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、签于上述要求，阀轴调料力求纵身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才能作业。
4、传动结构设计合理启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下蹿动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，则应有可靠防串漏措施。
6、阀体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
六、气动阀的操作机构
1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道公压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀启闭操作端应为方椎，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们可直接从地面操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
七、气动阀启闭程度的显示盘
1、气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。
2、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮的制作。
3、只是盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节标准后，应以铆钉锁定。
4、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘里地面距离大于或等于1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
八、气动阀的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下的性能检测：
阀门在公压下的启闭力矩；
在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
阀门在管道输水的状况下流阻系数的检测；
2、阀门在出厂前应进行以下的检测
阀门在开启状况下，两侧分别承受1.1倍阀门公压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
九、气动阀的内外防腐
1、阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位的要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减小。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相当权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
十、气动阀包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
十一、气动阀的出厂说明书
气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、阀轴填料材质、阀杆轴套材质、内外防腐材质、操作启动方向、转数、公压状况下启闭力矩、制造厂厂名、出厂日期、出厂编号、重量、连接法兰盘的孔径，孔数，中心孔距、以图示方式标明整体长，宽，高的控制尺寸、阀门流阻系数、有效启闭次数、阀门出厂检测的相关数据及安装，维护注意事项等。
十二、气动阀门结构组成
1、气动执行器：可分为单作用执行器和双作用执行器；双动气动执行器（气开气关型）：对阀门的开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）;在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀：分单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电阀门打开，另一个线圈得电阀门关闭。
4、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
5、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
6、气电定位器：根据电流信号（标准4-20mA)的大小对阀门介质流量调节控制。
7、手动操作机构：在自动控制不正常的情况下手动操作。
8、消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪音。
9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插入即可使用。
10、空压机：是压缩空起的气压发生装置。
11、气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm-8mm.
十三、气动阀分类与选配
气动阀按控制方式分开关型和调节型两大类，一个开关两位控制，一个比例式调节。
气动开关型阀门：气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气动处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配）
气动调节型阀门:气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配）
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一、通用要求
1、气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、气动阀工作压力，大于或等于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的公压应大于管道实际的公压；气动阀关闭状况下的任何一侧承受1.1倍阀门公压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应承受二倍阀门公压的要求。
4、气动阀制造标准，应说明依据的国家编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、气动阀标质
1、阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢杆（2CR23），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铅黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度应大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均不应大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封面的材质
1、气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一。
2、普通锲是闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上，密封面材质及蝶板密封面材质；他们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
四、阀轴填料
1、由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、签于上述要求，阀轴调料力求纵身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才能作业。
4、传动结构设计合理启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下蹿动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，则应有可靠防串漏措施。
6、阀体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
六、气动阀的操作机构
1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道公压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀启闭操作端应为方椎，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们可直接从地面操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
七、气动阀启闭程度的显示盘
1、气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。
2、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮的制作。
3、只是盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节标准后，应以铆钉锁定。
4、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘里地面距离大于或等于1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
八、气动阀的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下的性能检测：
阀门在公压下的启闭力矩；
在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
阀门在管道输水的状况下流阻系数的检测；
2、阀门在出厂前应进行以下的检测
阀门在开启状况下，两侧分别承受1.1倍阀门公压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
九、气动阀的内外防腐
1、阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位的要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减小。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相当权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
十、气动阀包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
十一、气动阀的出厂说明书
气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、阀轴填料材质、阀杆轴套材质、内外防腐材质、操作启动方向、转数、公压状况下启闭力矩、制造厂厂名、出厂日期、出厂编号、重量、连接法兰盘的孔径，孔数，中心孔距、以图示方式标明整体长，宽，高的控制尺寸、阀门流阻系数、有效启闭次数、阀门出厂检测的相关数据及安装，维护注意事项等。
十二、气动阀门结构组成
1、气动执行器：可分为单作用执行器和双作用执行器；双动气动执行器（气开气关型）：对阀门的开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）;在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀：分单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电阀门打开，另一个线圈得电阀门关闭。
4、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
5、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
6、气电定位器：根据电流信号（标准4-20mA)的大小对阀门介质流量调节控制。
7、手动操作机构：在自动控制不正常的情况下手动操作。
8、消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪音。
9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插入即可使用。
10、空压机：是压缩空起的气压发生装置。
11、气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm-8mm.
十三、气动阀分类与选配
气动阀按控制方式分开关型和调节型两大类，一个开关两位控制，一个比例式调节。
气动开关型阀门：气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气动处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配）
气动调节型阀门:气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管（其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配）
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