电镀加工工艺有很多,不同的电镀工艺产生不同的废水,此外还会形成大量的电镀废液。对电镀废水中含有的各种污染物,采取了不同的处理方法,具体如下。
1、含氰废水处理
碱式氯化法处理含氰废水比较理想。在处理含氰废水时,应注意废水中镍、铁等金属离子的严格分布,否则很难处理。
参考工艺:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜式沉淀池→过滤池→回料池→出料池。
反映条件调节:
一级氧化氰化物:酸碱度10~11;理论用药量:简易氰化物CN-:Cl2=1:复合氰化物CN-:Cl2=1:。反应终点采用ORP仪调节,反应时间在300~350mv之间,反应速度10~15分钟。
二次氧化破氰:pH7~8(h2so4调反);理论用量:简单氰化物CN-:Cl2=1:,复合氰化物CN-:Cl2=1:。反应终点由ORP仪调整为600~700mv,反应速度为10~30min。出水余氯含量调整为3~5mg/l。
2、含铬废水处理
通常采用铬还原法对含六价铬的废水进行处理,该工艺的工作原理是在酸性条件下,进行硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等还原剂,将六价铬还原为三价铬,然后进行氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等pH的调制,使其转化为三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离出来。
参考工艺流程:包括Cr6+废水→调节池→恢复反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放。
还原反应条件的调整:加入硫酸调节pH值至~3,用还原剂进行反应,用ORP仪将反应终点调整至300~330mV。其实需要调试确定,反应速度15-20min左右。
3、整体重金属废水处理
重金属废水整体由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水及其酸碱预处理废水组成。这种废水处理方法比较简单,通常在碱性条件下转化为氢氧化物沉淀的技术进行处理。
参考工艺流程:整体重金属废水→调节池→快速混合池→慢速混合池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。
4、很多种电镀废水整体处理
当电镀厂的电镀废水种类较多时,通常采用废水分流处理的方法。首先,含氰废水和含铬废水从生产线上分开分配和收集,然后按照上述相应的方法处理含氰废水和含铬废水。处理后的废水通过混凝沉淀渗透到整个废水中进行后处理。
1、含氰废水处理
碱式氯化法处理含氰废水比较理想。在处理含氰废水时,应注意废水中镍、铁等金属离子的严格分布,否则很难处理。
参考工艺:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜式沉淀池→过滤池→回料池→出料池。
反映条件调节:
一级氧化氰化物:酸碱度10~11;理论用药量:简易氰化物CN-:Cl2=1:复合氰化物CN-:Cl2=1:。反应终点采用ORP仪调节,反应时间在300~350mv之间,反应速度10~15分钟。
二次氧化破氰:pH7~8(h2so4调反);理论用量:简单氰化物CN-:Cl2=1:,复合氰化物CN-:Cl2=1:。反应终点由ORP仪调整为600~700mv,反应速度为10~30min。出水余氯含量调整为3~5mg/l。
2、含铬废水处理
通常采用铬还原法对含六价铬的废水进行处理,该工艺的工作原理是在酸性条件下,进行硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等还原剂,将六价铬还原为三价铬,然后进行氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等pH的调制,使其转化为三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离出来。
参考工艺流程:包括Cr6+废水→调节池→恢复反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放。
还原反应条件的调整:加入硫酸调节pH值至~3,用还原剂进行反应,用ORP仪将反应终点调整至300~330mV。其实需要调试确定,反应速度15-20min左右。
3、整体重金属废水处理
重金属废水整体由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水及其酸碱预处理废水组成。这种废水处理方法比较简单,通常在碱性条件下转化为氢氧化物沉淀的技术进行处理。
参考工艺流程:整体重金属废水→调节池→快速混合池→慢速混合池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。
4、很多种电镀废水整体处理
当电镀厂的电镀废水种类较多时,通常采用废水分流处理的方法。首先,含氰废水和含铬废水从生产线上分开分配和收集,然后按照上述相应的方法处理含氰废水和含铬废水。处理后的废水通过混凝沉淀渗透到整个废水中进行后处理。