天意机械以混凝土剪力墙结构体系以及框架结构体系为主导，研发预制构件生产设备，根据生产工艺特点规划生产线布局及相关配置，按照生产线布局配置的特点确定相关的辅助设备及设施，以保证整条生产流程的高质高效的运转。包含中央控制系统、模台循环系统、布料系统、模台预处理系统、养护系统、脱模系统、混凝土搅拌站等七大生产系统，保证了整条生产线的正常运作。可生产预制混凝土三明治外墙板、内墙板、叠合楼板、楼梯、阳台等部品。并可根据客户需求进行定制，满足PC构件、管片、轨枕、管廊等特殊预制构件的生产。

混凝土预制构件设备经自动布料机将混凝土浇注其中，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业。

混凝土预制构件生产设备工艺
（1）、平模机组流水工艺：这种工艺的特点是主要机械设备相对固定，模板借助吊车的吊运，在移动过程中完成构件的成型。
（2）、平模传送流水工艺：模板自身装有行走轮或借助辊道传送，不需吊车即可移动，在沿生产线行走过程中完成各道工序，然后将已成型的构件连同钢模送进养护窑。
（3）、固定平模工艺：特点是模板固定不动，在一个位置上完成构件成型的各道工序。
（4）、立模工艺：特点是模板垂直使用，并具有多种功能。模板是箱体，腔内可通入蒸汽，侧模装有振动设备。
（5）、长线台座工艺：适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件（见预应力混凝土结构），如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等

装配式建筑PC生产线游牧式和工厂化的区别：
工厂化生产质量稳定
在PC构件厂生产的PC构件的工业化程度高，可批量生产标准构件，也可由产业工人生产工艺复杂的构件，质量可控且稳定。相对于现场预制，工厂采购增加了运输成本和税金成本。
游牧式生产线灵活，建筑周期短
游牧式生产预制构件需要场地，需要总包单位拥有相应的设备、人力，且产能有限。但其投资小，建设周期短。构件运距短，损耗低。构件生产、安装及现场施工统一管理。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。

PC生产线布置的原则
生产线之间布置应按贯穿精益生产的理念。做到布局合理、流畅高效、安全经济，实现物料搬运成本最小化、有效利用空间和有效利用劳动力。
方便流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
最短距离原则：减少搬运，避免流程交叉，直线运行的原则。
平衡均匀原则：工位之间资源配置、速率配置平衡的原则。
固定循环原则：固定工位，减少诸如搬运等无价值行为。
安全合规原则：模台运行、物体起运要设置安全保险装置。
经济产量原则：适应最小批量生产，尽可能利用车间空间的原则。
硬件防错原则：从生产线硬件设计与布局上预防错误，减少生产损失。
柔韧性的原则：对生产线预留柔性发展空间。