钛板及钛棒表面反应层是影响钛工件理化性能的主要因素，必须在加工前达到完全去除表面污染层及缺陷层。今天来了解钛棒、钛板表面缺陷反应层如何处理。

　　钛板及钛棒表面抛光工艺的物理机械抛光：
　　1. 硼砂
　　钛丝铸件的喷砂处理一般以白刚玉较好，一般控制在0.45MPa以下，因为当喷射压力过高，温度升高时，砂粒撞击钛表面产生强烈的火花，喷砂压力低于非贵金属，会与钛表面发生反应，形成二次污染，影响表面质量，。只能去除铸件表面的粘砂、烧结层和部分氧化层。表面反应层结构的其余部分应通过化学酸洗快速去除。
　　2. 酸洗
　　酸洗可以快速彻底去除表面反应层，表面不会被其他元素污染。氢氟酸-盐酸和氢氟酸-硝酸酸洗溶液均可用于钛酸洗。但是HF-HCL酸洗液吸收的氢气较多，而HF-HNO3酸洗液吸收的氢气较少，可以控制HNO3的浓度，减少氢气吸收，抛光表面。通常，氟化氢的浓度约为3%-5%，硝酸的浓度约为15%-30%。
　　钛板及钛棒表面反应层除物理机械抛光外还有两种，分别为：1.化学抛光，2.电解抛光。
　　1. 化学抛光：
　　在化学抛光中，平整和抛光的目的是通过金属在化学介质中的氧化还原反应来实现的。其优点是不需要特殊复杂的设备，操作简单，更适合抛光结构复杂的钛义齿支架。但化学抛光的工艺参数难以控制，要求抛光效果好而不影响义齿的精度。较好的钛化学抛光液是由氢氟酸和硝酸按一定比例配制而成。HF是还原剂，能溶解钛金属，起到流平作用。氟化氢的浓度小于10%。硝酸起到氧化作用，可以防止钛的过度溶解和吸氢，同时可以产生亮度。钛抛光液要求浓度高、温度低、抛光时间短，大概时1-2分钟。
　　2. 电解抛光：
　　又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛合金管的电导率较低，氧化性能极强。
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