油脂变质，频繁的电机轴承故障，反复的停工检查让企业疲惫不堪！不言而喻，有效的润滑是所有开放式、单屏蔽或单屏蔽轴承电机的有效保证。
事实上，所有电机润滑脂都会因氧化、过度漏油、机械操作、油挥发等原因而变质。在实际运行中，保持和激励电机的性能，制定和遵守科学的电机轴承润滑管理计划是非常重要的。
旭升润滑油专家通过不断实践，总结出定时、定量、顺序电机轴承更换润滑脂的指导原则。
一、时机
影响润滑脂更换频率的因素非常复杂，一般包括温度、使用的连续性、注脂量、轴承尺寸和转速、密封效果以及润滑脂的特殊应用适应性等。因此，决定何时以及多长时间进行交换并不容易。
一般来说，从轻负载到中等负载电机连续运行，至少10度；每年超过更换润滑脂的推荐温度；油脂更换间隔必须减半。
二。以数量表示
确定注入电机轴承的润滑脂量是轴承初始润滑和润滑脂更换的重要步骤之一。当注入的润滑脂量不足时，由于润滑不足，将会发生轴承故障。当注入的润滑脂量过大时，会出现轴承故障或润滑脂被带入电磁线圈的问题。
三。定序
尽可能多地清除旧润滑脂是防止润滑脂变质、泄漏和污染的重要方法，也是避免混入不相容润滑脂的关键。
因此，在确定更换周期和数量后，必须遵循严格的清洁和更换程序！
以带有油脂供应口和油脂排放口的滚动轴承为例，如果是5级减压方法。，可以清洁和润滑
1.拆卸:拆下下排油螺栓，从排油孔中取出所有硬化油脂
2.擦拭:擦拭油脂加注口
3.注:将润滑脂注入润滑端口。在新润滑脂从润滑脂排出口排出之前，请确认旧润滑脂已经完全排出。该步骤可以在设备运行时在设备的操作环境是安全和可执行的条件下执行。
4.即使没有安装油脂出口螺栓，电机也能正常工作，保持工作温度，油脂会均匀分布，直到多余的油脂从油脂出口排出，以降低内部压力。
5.安装:清除多余的油脂并安装油脂排放螺栓。
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