在货物出厂前，工厂需要完成对可能存在的缺陷的检测。以往采用人工检测，但人工检测往往耗费大量的时间和精力，检测效果并不理想。现在我们都是用工业视觉系统来完成检测，但是对于企业来说，在检测之前，就要设计相关的工业视觉解决方案。现在我们来看看这个方案设计中需要考虑的地方。
实际上，所有的工业视觉系统都是在质量工程师和软件开发人员的相互沟通下完成的。质量工程师首先要对整个产品可能存在的缺陷做出判断，包括产品可能存在的缺陷、这些缺陷的严重程度、可能存在的缺陷形式、这些缺陷的临界尺寸和范围等，这一系列问题应该事先有一个目录和标准
工业视觉系统的实施条件实际上就是对缺陷的不同定义和分类。当然，要完成这一分类，工厂可能需要很多不同的样品测试，至少需要60到100个不同的样品测试，完成信息的全面收集。如发现信息丢失问题，应及时补充和更新。质量部门的检测是一个系统的过程
我们要注意这个方案的形成，让可视化开发人员和工程检验人员通过多种方式进行沟通。由于视觉开发人员可能事先不知道许多术语，因此他们需要根据尺寸进一步完成形状和柔软度的检测。当然经过了一系列的样品检测之后，整个的检测过程肯定会变得更加专业化和系统化。