包胶、是TPE材料在其它材料上的包胶。一般采用的加工方法是用双色注塑机成型，或用普通注塑机，用塑料模，分为两种注塑成型。TPE塑料制品，一般有一些拉手、拉手制品。TPE材料具有特殊的舒适触感，提高了产品的抓地力和触感。然而，在加工过程中经常会出现剥落、脱层、粘结不良等问题。
一。包胶热塑性弹性体（TPE）的ABS是否开裂，粘结是否牢固？
TPE包覆ABS，技术已经比较成熟，但也有遇到TPE包覆ABS粘度不够或包覆开裂。笔者认为，造成这一问题的主要原因有两个:
一、 软橡胶材料问题
1.材料质量差，物理性能（如拉伸性能、抗撕裂性能）不足，导致TPE包胶ABS产品在使用中开裂。作为解决方案，应选择物理性能良好的TPE材料。
2.软橡胶材料的耐老化性不够。如果长期在户外使用，会发生老化和开裂。作为解决方案，TPE包装供应商可以提高耐老化性。
二、成型工艺问题
TPE材料与ABS软硬两种材料粘结不牢，TPE从ABS零件表面起皮或开裂的情况。
1.可能是成型过程中应力作用引起的应力裂纹（裂纹），在产品成型后数小时或数天内就会出现。因此，应加强冷却和保压。
2.二次成型时TPE材料注射温度低，影响与ABS的粘接效果，可能是粘接效果差的原因。建议适当提高注射温度。
以上只是TPE包胶ABS产品开裂和结合不良的可能原因及分析。实际情况下，用户如果能根据笔者的分析判断出最佳，如果不能，应向原材料供应商提供问题模板，便于根据症状分析症结所在，然后给出解决方案。除了TPE包胶ABS的开裂。