3d金属打印模具

选择性激光烧结成形(SLS) 是应用分层制造方法，以固体粉末材料直接成形三维实体零件，不受材料种类的限制、不受零件形状复杂程度的限制其工艺是首先在计算机上完成符合需要的三维CAD 模型,再用分层软件对模型进行分层，得到每层的截面,采用自动控制技术,使激光有选择地烧结出与计算机内零件截面相对应部分的粉末，使粉末经烧结熔化，冷却,凝固,成形，完成一层烧结后再进行下一层烧结，且两层之间烧结相连。如此层层烧结、堆积,结果烧结部分恰好是与CAD 原型一致的实体,而未烧结部分则是松散粉末，可以起到支撑的作用，并在最后很容易清理掉。
3d打印模具核心优点：好、省、快
产品质量
1） 产品质量更佳，精度更高
2） 温度平衡，降低翘曲变形，提高合格率
3） 提高产品光洁度
整体成本
1） 缩短模具生产周期，节约人工成本
2） 模具生产周期缩短，意味着降低生产成本，注塑机成本，最终体现在产品单价下降。
模具设计
1） 设计驱动制造，减少工艺链和设计难度（时间）的投入。
2） 比传统工艺更容易实现模具减重、模具体积缩小。
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