硅胶按键质控点比较专业，在前期开发模具的时候，就要把控模具力度壁，有经验的模具工程师就知道，硅胶按键的弹性手感要求是客户要求最严格的，而且如果硅胶模具在开模的时候没有控制好，后期改模修模那真的是费时费力费钱的事情了自有模房，模具工程师对于硅胶按键模具的开发流程十分熟悉，这也是在定制硅胶按键比较有优势的地方，能想到客户没有想到的地方，为客户大大缩短项目开模时间。

　　一片完美无暇的硅胶按键出厂需要经过N多人的手，小编天天在工厂，质检车间的工作台面上，每天都有检查不完的硅硅胶按键胶按键，硅胶按键的品质要求是最严格的，基本上是在良品中找精品，质检主管安排检查硅胶按键的检查员也是多年的老员工，对于硅胶按键常规出现的瑕疵点与异常点也基本上是了如指掌，这样大大提高了工作效率，减少了不良品的外流。
　　一般的导电硅胶按键到店的方式有两种，一种是底部需要导电的位置涂抹导电胶，达到导电的效果，另一种是模压成型的过程中与导电黑粒结合，那么硅胶按键导电不良的原因主要就是导电黑粒没有和按键沾黏不合格，那么什么原因会导致这种现象呢。
　　一是硫化的温度，硅胶按键硫化的温度过高或者过低都会导致导电黑粒与硅胶结合不成功，或者导电黑粒掉落的情况。
　　二是硫化的时间过长或者过短也会导致导电硅胶按键硫化不完全，造成黑粒掉落的情况。
　　三是模压硫化的过程中，产品排气不良就会导致黑粒掉落或者包风不良。
　　最后，硅胶原料在成型中，模压机压力过低，或者原料少放也会造成导电黑粒掉落的情况，硅胶制品导电黑粒才是导电硅胶按键能够导电的关键，其与硅胶按键接合不良或者掉黑粒就会导致导电不良。
　　镭雕按键漏光主要是因为两种原因：喷涂薄，镭雕深。
　　先来了解什么是喷涂薄，在镭雕前硅胶按键需要进行喷涂，喷涂油墨是为了遮盖按键表面形成密闭遮光，听起来很简单，但实际上却有难度，因为部分按键需要喷涂3，4次才能彻底遮住光亮，技术不到位油墨喷涂薄或者不均匀都容易导致漏光。
　　镭雕深就比较好理解了，镭雕是用激光在油墨涂层上雕刻图案，镭雕的深度是可以控制的，雕刻太深就会将不需要雕的覆层雕穿。
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