齿轮作为一种常见的传动元件，应用广泛。机械设备齿轮多，微型齿轮少。由于材料不同、转速不同、尺寸不同、齿形不同、精度不同等诸多因素，这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此，齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:
1.高粘附力
齿轮在运行过程中由于离心力问题，容易脱脂，因此齿轮润滑脂必须对塑料和金属有良好的附着力，并能在金属齿轮箱表面形成高粘度油膜。
2.良好的剪切性能
润滑脂在机械运滑脂会变软，导致泄漏。正常运行时，润滑脂会从齿轮上扔到齿轮箱内壁。如果齿轮润滑脂的机械剪切稳定性不够，油脂的皂机结构在运行过程中会机械崩解。最终，润滑脂被破坏，变软变稀流失，齿面无油膜，产生噪音，温度升高，失去润滑效果，齿轮润滑脂的机械剪切高温稳定性非常重要。
3.不同温度选用润滑脂的分类
主要根据温度和工作条件来区分:齿轮润滑脂可以根据其允许的工作温度来分类。
齿轮润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下操作的齿轮应选择稠度正确、润滑效果好的油脂。齿轮润滑脂由不同的工作温度范围制成，大致可以分为低温、中温和高温齿轮润滑脂。
4.选择降噪高温齿轮润滑脂的要求
在选择齿轮润滑脂时，当其基础油粘度处于工作温度时，提供足够的润滑效果非常重要。粘度主要受温度影响，随着温度的升高而降低，温度降低时升高。当然，我们也需要知道基础油在工作温度下的粘度。齿轮润滑脂粘度过高，短期内降噪效果会很好，但剪切也会变差，耐低温也会受到影响。同时，启动电流和功耗也会增加。因此，在选择齿轮润滑脂时，需要根据使用环境的温度、转速和要求选择合适的粘度和稠度齿轮润滑脂。
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