#35CrMnSiA#35CrMnSiA钢板是什么材质，35CrMnSiA化学性能分析，35CrMnSiA材质定轧
35CrMnSiA渗碳处理后淬火，表面硬度达到56-64HRC。
35CrMnSiA属于国标高强度调质结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999
35CrMnSiA交货状态
钢板一般经热处理（退火或正火或正火后回火）交货。钢板的热处理方法应在合同中注明，未明时由供方确定
若能保证达到本规范规定的各项要求，也可采用控制轧制的方法代替正火。
35CrMnSiA钢厂：舞阳钢铁定轧孙晓凡。
35CrMnSiA具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用。用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子。
35CrMnSiA化学成分如下图：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
35CrMnSiA治炼方法
钢应采用电弧炉或电弧炉加电渣重熔冶炼。经需方同意。也可采用能满足本规范要求的其它方法治炼。
35CrMnSiA用途:
用于制造重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。也可用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，35CrMnSiA也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子.
35CrMnSiA渗碳处理后淬火，表面硬度达到56-64HRC。
35CrMnSiA属于国标高强度调质结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999
35CrMnSiA交货状态
钢板一般经热处理（退火或正火或正火后回火）交货。钢板的热处理方法应在合同中注明，未明时由供方确定
若能保证达到本规范规定的各项要求，也可采用控制轧制的方法代替正火。
35CrMnSiA钢厂：舞阳钢铁定轧孙晓凡。
35CrMnSiA具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用。用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子。
35CrMnSiA化学成分如下图：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
35CrMnSiA治炼方法
钢应采用电弧炉或电弧炉加电渣重熔冶炼。经需方同意。也可采用能满足本规范要求的其它方法治炼。
35CrMnSiA用途:
用于制造重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。也可用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，35CrMnSiA也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子.
