感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。
　　正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，大概说来有以下几种情况：
　　1、工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：
　　Φ4mm以下，适用高频、超高频(100-500KHz)
　　Φ4-16,mm适用高频(50-100KHz)
　　Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)
　　Φ40mm以上适用中频（0.5-10KHz)
　　2、热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：
　　淬火层为02.-0.8mm适用100-250KHz
　　超高频、高频
　　1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频
　　1.5-2.0mm适用20-25KHz超音频
　　2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频
　　3.0-5.0mm适用4-8KHz中频
　　5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频
　　3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，
　　以车刀焊接为例，如：
　　20mm以下刀具，适用50-100KHz高频
　　20--30mm以上刀具适用10-50KHz高频、超音频
　　30mm以上刀具，适用1-8KHz中频。
　　4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属
　　根据熔炉及生产效率具体而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频
　　超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。