水性涂料的涂装方式--无气喷涂_Jaxonjk1
无气喷涂,也称高压无气喷涂,是指使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)的一种喷涂方式。现已广泛应用于船舶、车辆、钢结构件、桥梁、石油、石化、建筑及机械行业,是目前应用最广泛的涂装方法之一。
无气喷涂
无气喷枪
原理:无气喷涂法的原理是高压泵将涂料施加高压(通常为11MPa- 25MPa),使涂料从喷嘴喷出。涂料离开喷嘴的瞬间,以高达100m/s的速度与空气发生激烈的高速冲撞,使涂料破碎成微粒。涂料微粒的速度未衰减前,继续向前不断与空气多次冲撞,涂料微粒不断被粉碎,从而实现涂料的雾化,并粘附在工件的表面。
隔膜泵无气喷涂机
优点:
1. 施工涂装效率高:无气喷涂效率可达到,比空气喷涂高3倍,比刷涂高10倍以上,特别适宜喷涂大型工件和大面积工件。无气喷涂可获得较厚的涂膜,减少喷涂次数,提高涂装效率。
2. 涂膜质量好:无气喷涂的漆雾中不含压缩空气,没有回弹现象,减少了因漆雾飞散而造成的喷毛,避免了压缩空气中的水、油、灰尘进入涂膜,提高了涂膜的质量。
3. 大大减少了对环境的污染:无气喷涂不采用空气雾化,漆雾飞溅少,涂料中不需要加稀释剂或只加极少量稀释剂,大大减少了VOC的排放,有利于环境的保护。
4. 对涂料黏度的适应性广:由于涂料的运输与喷射是在高压作用下进行的,可以喷涂高黏度的涂料。选用压力比较大的无气喷涂机,甚至可以喷涂流动性的涂料或含有纤维的涂料。
缺点:
1. 对喷涂小型工件不太适用,因喷涂时漆雾的飞逸和无效喷涂造成涂料的损耗远远大于空气喷涂。涂膜厚度薄,需多道喷涂,降低施工效率。
2. 无气喷涂枪没有涂料喷出量和喷雾幅宽调节机构,因而在喷涂作业中不能调节涂料喷出量和喷幅宽度,只有更换喷嘴才能实现调节,给喷涂作业带来一定的困难。
3. 涂料喷出的压力很高,喷射的速度很大,容易刺穿操作者的皮肤,造成伤害,需要特别注意。
与空气喷涂相比,无气喷涂的设备投资较大,需要操作者有一定喷涂技巧
浩力森表面材料事业部品质质量控制中心张记
无气喷涂,也称高压无气喷涂,是指使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)的一种喷涂方式。现已广泛应用于船舶、车辆、钢结构件、桥梁、石油、石化、建筑及机械行业,是目前应用最广泛的涂装方法之一。
无气喷涂
无气喷枪
原理:无气喷涂法的原理是高压泵将涂料施加高压(通常为11MPa- 25MPa),使涂料从喷嘴喷出。涂料离开喷嘴的瞬间,以高达100m/s的速度与空气发生激烈的高速冲撞,使涂料破碎成微粒。涂料微粒的速度未衰减前,继续向前不断与空气多次冲撞,涂料微粒不断被粉碎,从而实现涂料的雾化,并粘附在工件的表面。
隔膜泵无气喷涂机
优点:
1. 施工涂装效率高:无气喷涂效率可达到,比空气喷涂高3倍,比刷涂高10倍以上,特别适宜喷涂大型工件和大面积工件。无气喷涂可获得较厚的涂膜,减少喷涂次数,提高涂装效率。
2. 涂膜质量好:无气喷涂的漆雾中不含压缩空气,没有回弹现象,减少了因漆雾飞散而造成的喷毛,避免了压缩空气中的水、油、灰尘进入涂膜,提高了涂膜的质量。
3. 大大减少了对环境的污染:无气喷涂不采用空气雾化,漆雾飞溅少,涂料中不需要加稀释剂或只加极少量稀释剂,大大减少了VOC的排放,有利于环境的保护。
4. 对涂料黏度的适应性广:由于涂料的运输与喷射是在高压作用下进行的,可以喷涂高黏度的涂料。选用压力比较大的无气喷涂机,甚至可以喷涂流动性的涂料或含有纤维的涂料。
缺点:
1. 对喷涂小型工件不太适用,因喷涂时漆雾的飞逸和无效喷涂造成涂料的损耗远远大于空气喷涂。涂膜厚度薄,需多道喷涂,降低施工效率。
2. 无气喷涂枪没有涂料喷出量和喷雾幅宽调节机构,因而在喷涂作业中不能调节涂料喷出量和喷幅宽度,只有更换喷嘴才能实现调节,给喷涂作业带来一定的困难。
3. 涂料喷出的压力很高,喷射的速度很大,容易刺穿操作者的皮肤,造成伤害,需要特别注意。
与空气喷涂相比,无气喷涂的设备投资较大,需要操作者有一定喷涂技巧
浩力森表面材料事业部品质质量控制中心张记