湿巾生产线在生产调试车间，装配后进行调试，到客户现场安装后再进行调试，给用户进行操作培训，设备调试好后，正常运转不会出问题，不过当换膜，换刀，或者换不同厚度的无纺布，或者调整湿巾尺寸后，还要进行调试。

好的湿巾生产线生产出来的成品湿巾，湿巾片堆叠整齐，包装外像整齐，封口牢固，经过试压牢不可破。
调试过程中，湿巾封口不牢固怎么快速解决？这种情况下，通过手动测试，用力挤压或者两手外撕，包装试压，封口会开裂，通常出现这样的原因会有哪些呢？
热封刀的刀面不够平整，热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的。
湿巾包装机热封温度不够，适当提高热封温度。冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，那就要进行压力调节，热封刀和冷亚刀都进行调整，一般这两个方法使用，就很快解决掉封口不牢固的问题。