玻璃凭借其造型多变、透光性好、成本可控等优点，广泛应用于汽车、光伏、显示屏、家电等领域。这些领域对玻璃加工的需求越来越多，同时需要更高的精度、更快的速度、更大的灵活性（如曲线加工和不规则图案加工）。但玻璃易碎的特点也给加工带来了不少难题，如裂纹、碎屑、边缘不整齐等，让我们来了解一下激光是如何应对玻璃材料，帮助玻璃加工提高良品率的。
传统切割工艺存在速度慢、成本高、加工受限、定位困难的问题且易产生玻璃碎屑、裂纹、崩边等现象。此外，传统切割工艺可能还需要各种后处理步骤（如冲洗、打磨、抛光）来缓解上述问题，这必然会增加额外的生产时间和成本。
随着激光技术的发展，切割玻璃工艺中也出现了激光的身影，激光切割玻璃是一种非接触式的加工过程，激光聚焦在玻璃中间层，通过热熔的方式，形成纵向和横向的爆破点，从而改变材料的分子键，可避免在玻璃中产生残余应力，没有粉尘污染，可实现0锥度切割，且崩边能控制在10um以内，便于控制且环保，也解决了传统切割工艺中的诸多问题。
针对玻璃激光切割，金橙子推出金橙子玻璃切割系统，简称（P2000）。该系统含PSO功能（500mm/s速度下的弧线，点间距精度±0.2um），能够对玻璃进行高速、高精度切割，配合后期裂片工艺，得到高质量的玻璃外形产品。金橙子玻璃切割系统具有精度高，不产生微裂纹、破碎或碎片问题，边缘抗破裂性高，无需冲洗、打磨、抛光等二次制造等优点，在降低成本的同时大幅提高了工件良率及加工效率。
应用
金橙子玻璃切割系统可加工超薄玻璃，能够切割复杂形状与图案，常用于手机、消费电子、3C电子产品、汽车中控玻璃、智能家居显示屏、玻璃器皿、镜头等领域。
激光不仅能应用在玻璃切割加工中，还可以在玻璃上加工出孔径大小不等的通孔，也可加工微孔。
金橙子的玻璃激光钻孔解决方案可对石英玻璃、曲面玻璃、超薄玻璃等各种玻璃材料进行逐点、逐线和逐层的高可控性加工，灵活性强，可加工方孔、圆孔、腰线孔等任意图形，具有速度快、精度高、稳定性好等优势。
应用
金橙子玻璃激光钻孔解决方案可应用于光伏玻璃、显示屏、医疗玻璃、消费电子以及3C电子等。
随着制造玻璃的技艺深入，玻璃加工的技术也从未停止脚步，激光的出现，让玻璃加工的方法有了新的选择，在激光控制系统的精确操控下，更精细、更高效的加工方式成了人们新的选择。
