② 锅炉本体日常应检查内容 a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示； b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏； c）检查油料中是否混水； d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常； e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常； f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。 g）锅炉停炉，需要检查锅筒（壳）内部之前，锅炉的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，锅炉冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。
控制系统： 本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀阀。 燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。 给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。 同时，本系列锅炉锅炉具有以下保护措施及应注意事项： 1、锅炉具有下列功能的连锁装置： 全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应； 燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应； 2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等保护装置，以确保燃烧器的运行。 3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。 4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》要求进行，以防发生爆炸事故。 5、停炉时必须切断燃料供应。 当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。 锅炉辅助设备应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统高效运行的要求。锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。对总容量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失；锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率；锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。
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