氧化法脱硝工艺必须配合使用低温脱硝剂才能实现。以前大家普遍用SNCR/SCR脱硝，SNCR/SCR基础建设成本高，很多中小型企业负担很重，现在新环保标准提高，脱硝要求达到超低排放50毫克以下，SNCR/SCR在有些工况中达不到这个标准，在这种情况下，氧化法脱硝工艺出现了，氧化法脱硝工艺需要使用低温脱硝剂才能实现，应运产生了低温脱硝剂。

氧化法脱硝技术是采用强氧化剂将不易被吸收的NO氧化为可溶可吸收的高价态氮氧化物，再通过吸收剂对烟气中的高价态氮氧化物进行喷淋吸收，生成氮气和水，达到彻底脱除氮氧化物的目的

氧化法脱硝工艺有两个步骤
第一步：通过向烟气中喷入低温催化剂的形式，将烟气中的NO氧化为溶于水的高价态氮氧化物（NO、NO、NO4、NO5 等）
烟气中的氮氧化物（NOX）以一氧化氮为主，其难溶于水，因此需要将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物。目前市场上氧化方式有很多，有亚氯酸钠溶液法、二氧化氯法，尿素溶液法，但是这些方法的脱除效率不高.低温脱硝剂是一种专门处理氮氧化物的药剂，它具备强氧化性，在温度40~260℃之间，接触2S内实现快速地将NO氧化为NO2.

很多人认为，脱硝只是除NO.其实这是错误的，NO2对环境也有很大危害，随着环保力度的加大，NO2也纳入了检测范围，因此，如果只除NO,不除NO2,检测数据不会达标。NO和NO2都需要除才是一个完整的脱硝工艺，所以接下来要说的的第二个步骤缺一不可。
第二步：在喷淋塔里倒入二氮剂将烟气中可溶于水的高价态氮氧化物还原成N2和水，生成硝酸和亚硝酸，达到彻底脱硝的目的
实现NO的高效氧化后，主要氧化产物NO2是脱硝的重要环节。在这个过程中，很多企业都会选择碱液来除NO2.其实用碱液吸收二氧化氮的效率不高，大约在10-20%，不能达到完全吸收的效果，所以，烟囱口检测数据难以达标。因此必须用专业的二氮剂去吸收NO2

氧化法脱硝有两种使用方法，烟道喷淋和喷淋塔喷淋。影响氧化法脱硝的关键是低温脱硝剂和烟气一定要充分接触。为了让烟气和低温脱硝剂充分接触反应，如果长期运营我们一般选择喷淋塔喷淋。

通过上面的讲解，相信大家对氧化法脱硝工艺与低温脱硝剂都有了一个了解。随着国家环保标准的日趋严格，氧化法脱硝以其脱硝效率高、投资成本低、改造难度小、没有氨逃逸风险等诸多优势，得到了逐步推广，为企业脱硝与绿色发展提供了更为多样的选择，已成为烟气脱硝工艺中的主力军。

氧化法脱硝工艺需要使用低温脱硝剂才能实现。为什么叫低温脱硝剂呢，因为这种药剂对使用温度是有要求的，低温脱硝因为其要求在烟温低于200℃处实施，由此得名。

现在现场上生产脱硝剂的厂家也很多，良莠不齐。我们烟台多润针对不同的现场工况，创新研发的高效低温脱硝剂，能快速地与烟气中的氮氧化物发生反应，可确保氮氧化物NOx降低到50、30mg/m以下，达到超低排放。工艺简单、设备成本低，脱硝效率高，无二次污染。欢迎广大客户来电咨询试用
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