青霉素是一种早期用于临床实践的抗生素。在抗生素的“家族”中，它是适当的“C位”。从二战后到本世纪初，非常受欢迎，几乎是治疗各种慢性疾病和预防感染的“灵丹妙药”。
　　青霉素是抗菌药物之一，半个多世纪以来，人们利用各种传统的遗传方法对青霉素生产菌进行改造，改善培养基和发酵条件，改进发酵设备和相关设备，在发酵过程控制方面做了大量工作，从而提高了青霉素的生产水平。
　　传统的青霉素生产工艺采用树脂吸附萃取技术，不能达到良好的效果，而且存在生产过程长、能耗高等缺点。膜分离技术可用于青霉素的分离和精制，去除原料溶液中的某些无机盐。与传统工艺相比，膜分离技术具有明显的优势。
　　膜分离技术是当前比较热潮的分离技术之一，具有无相变化，能耗较低，易与其它分离过程结合，可在常温条件下实现分离等特点。纳滤是以较低压力为推动力，处于反渗透和超滤之间的一种膜分离技术。其孔径范围在纳米级，分离对象主要粒径为1nm左右的物质，其相对分子质量截留范围为数百(道尔顿)，纳滤膜过程可常温运行、无相变、全封闭运行。
　　纳滤膜允许小分子和溶解性固体通过，但会阻挡胶体、微生物、颜料、蛋白质和大型有机物。在青霉素脱色过程中，由于青霉素的分子量比较小，而色素分子是大分子，纳滤膜可以很好地实现色素去除。使用纳滤膜可以大大减少树脂的用量，节约经济成本，改善劳动环境，缩短生产周期，同时提高产品质量。
　　虽然青霉素的膜分离技术离工业要求还有一定的距离，但随着新型膜材料的不断开发和高效强化膜工艺分离技术的不断研究，青霉素的膜分离技术将得到更广泛的应用。