模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备，模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，保护模具，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。
在实际注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
模内监视器主要是通过采集模具或者产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对面，软件自动进行对比分析，发现异常报警，阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针顶出或者设备继续合模等，避免造成设备损伤或是产生更多的不合格品。
模具监视器主要应用行业有：注塑、冲压、压铸等行业。

模具监视器常用的检测功能：
检测产品是否缺料、射料不足、成型品是否粘附在定模上，减少不必要的顶出次数；
监视模具顶针、滑块到位；减少多余的顶针顶出动作，缩短周期时长；

检测成型品顶出，是否正常脱落、机器人是否正常取出产品；
检测镶件埋入是否到位、埋入是否多余、正反面是否异常等；
配合机械手、机器人实现NG品和OK品的自动筛选；
适用于双色机、立式机、吹瓶机、大型千吨机。

安装模具保护器为企业带来哪些价值呢？
1、降低人工成本
代替人眼实时监控模具，降低企业人工成本，可为企业节省大量工人。
2、降低生产成本
减少模具耗损、维修费用，为企业介绍节省几千到几万的维修费用。
3、提高生产效率
不需要人工经常性去做停机、维护和检修模具，节省时间，提高生产效率。
4、提高产品质量和交货期
可以实时监控到模具内潜在问题，避免停机修模，提高产品质量和交货工期。