对苯醌二肟，是一种理想的橡胶硫化剂，它在胶料中易分散，硫化速度快，使硫化胶具有优异的耐热，耐臭氧和良好的电绝缘性能等。那么，氟橡胶硫化剂可以使用对苯醌二肟等醌类硫化剂吗？哪款硫化剂适用于氟橡胶呢？
什么是氟橡胶？
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、耐油性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐大气老化性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。而近年来，氟橡胶以其良好的特性及加工性能，越来越受到人们的重视，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等多个领域广泛应用，氟橡胶成为一种不可替代的高性能弹性体材料，不仅在需求上有了大幅度增加，而且其应用范围也正在不断扩大。如今，氟橡胶的加工助剂也成为生产发展的一个重要环节，不少人把氯橡胶的硫化剂作为研究的主要方向。
氟橡胶硫化剂的选用
氟橡胶在硫化时，所添加的硫化剂，可分为硫化体系、补强填充体系和操作体系三大类。
1、硫化体系
硫化体系的硫化剂主要有：二胺硫化剂、二羟基硫化剂、过氧化物硫化剂。其中，过氧化二苯甲酰耐酸性好，但耐热性较差，工艺性能不是特别理想。而胺类硫化剂硫化胶，则是耐酸性差，变形较低；所以总的来说虽然目前硫化剂很多，现实中常用的硫化剂主要还是过氧化二苯甲酰。
23型与26型氟橡胶，是属于一种饱和的氟碳化合物，它们不能使用硫磺进行硫化，但可以在有机过氧化物二胺类硫化剂以及二羟基化合物硫化剂的作用下进行硫化反应。
2、补强填充体系
氟橡胶在未加入填充剂时，它的硫化胶也具有较高的强度，加入补强填充体系可作一定的补强作用，但最主要还是为了提高其工艺性能，提高制品的耐热性，减小压缩永久变形和降低成本等目的。
3、操作体系
氟橡胶对增塑物质的要求很高，一般的增塑物质都不能适用，一般增塑剂会使硫化胶的化学稳定性和耐热性变差，增塑物质往往会在二段高温硫化过程中会被蒸发，当含量较大时造成硫化制品严重收缩变形甚至起泡。
26型氟橡胶常用的硫化剂是酚醛树脂或高粘度氟硅油与高粘度氟硅油的组合物质，它们可以降低硫化胶的硬度，但不会影响对硫化胶的耐热性、耐油性、耐溶性能。ty1971.cn /Article/ fxjlhj.html
氟橡胶硫化剂组合物及其制备方法：
1、制备原料：准备一定比例的三嗪硫醇类衍生物、鎓盐类相转移催化剂、脂肪酸酰胺类化合物、脂肪酸类化合物；
2、混合、备用：将三嗪硫醇类衍生物和鎓盐类相转移催化剂加入到搅拌机中，高速搅拌混合5~10分钟，留混合物备用;
3、升温熔融：将预先计量好的脂肪酸酰胺类化合物和脂肪酸类化合物加入反应器中，升温熔融;
4、高温、真空反应：将备好的三嗪硫醇类衍生物和鎓盐类相转移催化剂混合物进行再次搅拌，然后缓慢加入到反应器中，与脂肪酸酰胺类化合物和脂肪酸类化合物混合，然后在真空的条件下，将温度升至80~110℃，反应1~1.5小时，放料造粒得到成品组合物。