点击蓝字关注我们

防锈原理小知识
1
非金属保护层：如油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯）等。
2
金属保护层：如锌，镍，铜，铬等金属薄膜层。
3
电化学保护：如牺牲阳极、阳极保护等。
本质上都是防止金属原子因失电子被氧化而发生锈蚀。

何为工序间防锈
从加工到组装，再到成品封存包装等一系列过程中，所采取的临时性防锈措施。

首先分析锈蚀原因
（1）受不同的季节及环境影响。
（2）防锈剂的储存方式及质量。
（3）磨床切削液的酸碱度pH值。
（4）精磨后的工件作磁粉探伤残余。
（5）包装现场存放及厂家提货时间。
（6）工件跨厂运输及拖布清洁地面出错。
（7）磨后机械加工（镗床、深孔钻以及锯床）使用切削液后防护及清洁。
其次控制锈蚀因素
（1）选择正确的防锈剂及包装材料。
（2）贮运于干燥通风处，每次使用前后，要密封保存好。
（3）按时用试纸测试切削液酸碱度，并根据金属材料选择合适的pH值。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。
（4）精磨后的工件作磁粉探伤后，及时清理干净残余。
（5）包装现场存放及厂家提货时间，要做好防护措施。
（6）注意运输及清洁过程中，不让水或其他酸性液体溅到工件上。
（7）磨后机械加工（镗床、深孔钻以及锯床）使用切削液后，防护及清洁到位。
• 总结来说，锈蚀的原因是多种多样的，还要根据实际情况采取对策。

划重点

如您在加工工序间，对于防锈剂、缓蚀剂、润滑剂、清洗剂的选择与使用有任何问题，随时可以联系我们，德旭新材料（广州）股份有限公司将根据您的实际应用为您提供专业的解决方案，方便的话，还可以邮寄工件过来，我们支持定制！