目前,集成电路零部件对于焊接技术及焊接方法的需求不仅体现在结构上,还要满足各种物理特性等方面。因此,对于焊接所使用的工具极为严格。目前激光焊接工艺的出现,极大满足了精密器件的工艺水准,保证了产品性能及使用寿命,得以让我国集成电路零部件出现突飞猛进的发展。下面介绍激光焊接机在焊接集成电路的行业应用。

微电子领域对于焊接技术的要求日益提高,集成电路中的焊接通过要以激光进行热量传送,把熔点较低的焊料进行熔化,进而电路板上各个器件的精确焊接。这一做法是电子产业中较为普遍的。
1.集成电路引线焊接焊接集成电路的引线过程中,通常使用激光中心穿透的办法进行操作。把激光光斑设置在150tan的大小之内,将一层薄铝层镀在基底上。在焊接外引线时,通常使用脉冲激光,中间环节无须使用焊剂,从而降低了对电路管芯的破坏,提升电路的安全性与性能。
2.集成电路封装焊接封装质量的高低直接决定了电路整体的安全性与稳定性。封装时使用YAG激光发生器完成激光焊接。焊接方式为单点重复,其结果是气密性增强,另外可以提高产品整体的性能。

3.集成电路修补焊接使用集成电路过程上,因为不当操作,以及长期使用造成的损耗,或者环境中温度及空气微粒不达标，会导致集成电路的损坏,具体表现为元件受损,或者光掩膜破坏。对此,都可以用激光焊接的方法加以维修。比如在电子元件受损的情况下,用激光与惰性气体互相作用实现金属物质的沉积,从而实现对元器件的修补,或者另行线路的设置。在光掩膜受损的情况下,可以用激光技术对光掩膜进行修复。通过激光技术,可以让集成电路的使用寿命延长,从而实现了成本降低、可靠性提高的目的。

以上就是激光焊接机在焊接集成电路的行业应用，集成电路对激光焊接技术的要求日益提高,集成电路封装质量的高低直接决定了电路整体安全性和稳定性。激光焊接过程中在焊接件上形成热影响区域面积有了数量上的减少,焊接过程中,热能较少,不仅可以降低消耗,同时有助于防止在非焊接区域产生不必要的热应里,这一特点非常适合集成电路的焊接。