液压螺栓拉伸器属于超高压工作设备，标准工作压力通常在150MPa以上，铝合金连续挤压机用液压螺母的工作压力甚至达到320MPa。通常我们需要考虑缸体及活塞本身的原材料、综合机械性能（如抗拉强度，屈服强度，延伸率，断面收缩率，常温（低温）冲击韧性、密封性能等，而对操作中出现的拉伸器混入空气的情况考虑较少。那么液压螺栓拉伸器里面进入空气有什么影响？下面沃顿液压拉伸器就来说一说。
液压螺栓拉伸器里面进入空气有什么影响：
1、加压不稳定
2、泄压不安全
泄压时，随着压力的下降，拉伸器缸体中混入的空气会从液压介质中释放出来，在拆卸堵头时，混入的空气常常会伴随着液压油一起喷出（气态或液态），飞溅的液压油会造成安全事故及设备损坏。
3、对密封圈产生损坏
对部分可允许低压泄漏的密封件来说，混入空气的释放将会损坏密封圈的密封面及光滑倒角部位，造成密封失效。
4、紧固作业周期加长
在紧固作业时，有一部分的功能会因为空气的溶入而消耗，造成加压缓慢，特别是对多螺栓法兰面的紧固，产生大量的人力及时间消耗，其影响就尤为显著。
液压螺栓拉伸器使用注意事项：
1.使用之前必须计算液压螺栓拉伸器油压，以免工作压力过大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓发生塑性变形，破坏螺栓。液压螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。因此，可以根据使用螺栓的强度等级计算许用应力，从而反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不破坏螺栓的前提下完成工作。
2.在液压螺栓拉伸器加压的过程中，应尽量均匀加压。每提高一定的压力，要稳压后再提高，以避免过大的冲击拉力，影响螺栓的预紧效果。
3.在液压螺栓拉伸器拉伸过程中，要注意液压螺栓拉伸器的最大设计行程。超过最大行程，轻则切坏密封件，重则发生安全事故。一般液压螺栓拉伸器均有最大行程警示线，要求使用者在使用液压螺栓拉伸器过程中随时注意最大行程。
4.在使用液压螺栓拉伸器拆卸螺栓的时候，当液压螺栓拉伸器螺母旋紧后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓弹性复位时，将液压螺栓拉伸器螺母拉紧在活塞上。当对螺栓进行预紧时，不存在这样的问题，这部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母来承受。
5.液压螺栓拉伸器分步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响，应该合理的安排液压螺栓拉伸器螺栓预紧的次序与拉伸力。一般应该按照对称的原则来安排次序。例如，用单个液压螺栓拉伸器对 8个螺栓的法兰盘预紧时，而每个步骤的拉伸力控制较为复杂，因为如法兰盘中，后预紧的螺栓肯定要对先预紧的产生影响。
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