聚双环戊二烯（PDCPD）是目前高分子材料领域中出现的一种新型热固材料。PDCPD材料兼具高抗冲击强度和高弯曲模量，同时拥有这类特性的工程塑料以前是没有的，现越来越多的材料工程师开始认识、重视并使用这种新型材料。
此前PDCPD原料生产核心技术主要掌握在美国METTON公司和日本RIMTIC公司，美国METTON公司客户群为欧美市场，日本RIMTIC公司客户群为本国、亚洲及部分欧美市场，产品应用包括在汽车、工程机械、医疗器械、化工防腐等领域。
中国科学家经过不懈的努力终于取得了突破，国内近几年也出现了一批PDCPD生产厂家，这此厂家大多都采用日本有关企业类似的工艺路线，这一工艺路线在过去的几年里已完成了原料的国产化验证，且批量生产。他们为我国在新材料领域打破东西方技术封锁做出了卓越的贡献。
然而这一工艺路线存在一个较大的问题，无论是国内的原料还是进口的原料都会与水汽反应产生气泡，导致生产、加工、运输过程必须使用高纯度氮气保护，这不但提高准入门槛和条件，也限制了树脂的应用推广。为了适应新材料和新工艺的发展，派迈新材料（成都）有限责任公司研制了不受水汽影响的PDCPD树脂PARMAX，这使得PARMAX PDCPD树脂不只是可以大规模生产还可以小规模生产，为用户提供了多样的选择。
在开发PARMAX树脂的同时，派迈公司也与合作伙伴联合开发出PDCPD制品生产合成工艺，为客户提供生产中所需的原料、设备、成型工艺等全方位的综合解决方案。
新一代材料PARMAX的性能标签:
出色的韧性
抗冲击和抗裂纹
轻,密度低。接近1 g / cm 3的密度比同类树脂轻10-15％
极低吸水率
低粘度。快速成型复杂形状，高填充量和低空隙率。
耐腐蚀
耐磨，表面硬度大
高强度
耐高温也耐低温（－40℃ ~150℃）
复合材料，与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等结合性优异
耐腐蚀
导热系数低
高伸长率
高抗压强度
环保低碳，从原料到成品的碳排放量比标准环氧树脂低47％
废弃品可回收做燃料使用，不产生有二噁英等有害物