车灯激光焊接技术工艺近几年才流行起来。现在主机厂对尾灯造型要求越来越高，尾灯趋于越来越复杂。塑料激光焊接有着焊缝美观、焊接灵活、强度高等特点，已然成为车灯焊接技术中的“潜力股”。下面介绍激光焊接机在焊接车灯工艺的优势。

车灯在焊接过程中，两种不同的塑料制品在压力下被夹紧在一起。通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统。将激光器产生的光束聚焦在待焊接区域，激光穿过上方的透射材料，然后被下方的吸收材料吸收，并将光能转化为热能，使得下方的吸收材料升温。并将热量传递到上方的透射材料。在两种材料的接触面形成一个焊接区，在随后的凝固过程中，已融化的材料形成接头。待焊接的两种材料即被连接起来。

激光焊接机在焊接车灯工艺的优势：
1.能量集中，多余能耗极小。
2.熔化树脂体积小，产生多余树脂屑少。
3.因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。
4.激光路径可通过简单光学折射原理控制，因此适用于各种形状的产品。
5.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
6.可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
7.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
8.可以切换装置将激光源共享在多个设备上。

以上就是激光焊接机在焊接车灯工艺的优势，除了激光焊接技术在车灯领域的应用，激光焊接技术适用于汽车车灯、电子产品的屏蔽罩、USB接头,壳体、芯片、导电贴片、塑料等金属或非金属零部件之间的精密焊接。