某电力集成解决方案提供商始创于1992年，公司坚持国际化发展道路，为全球90多个国家的民众提供智能产品和创新解决方案。产品质量安全始终是企业的“生命线”，缺陷检测则贯穿电子元器件生产制造全过程，是保证生产良品率的关键环节。
为此，该企业选择引入海康睿影智能X-Ray电子缺陷检测系统，对电子产品进行缺陷排查，严格把控电子产品各环节的质量管理，确保产品的品质与安全。
智能X-Ray电子缺陷检测系列能够对电子电气制造过程中半导体、BGA、LED、连接器等快速检测气泡、虚焊、连焊、多锡少锡、断线、通孔等质量缺陷。通过AI智能识别能力和CNC功能，大幅提升操作员检测效率，降本增效。
Part 01
更高清的画质
高清图像算法，缺陷易于检出
受制于产品微型化的发展趋势，电子元器件尺寸不断缩小，缺陷随之减小，对传统电子检测设备的放大倍率和成像要求更严。海康睿影依托在图像处理技术上的多年积累，自研出新一代图像增强引擎，使得X-Ray的成像更清晰、信噪比更高、图像更细腻。
自适应图像亮度调节，无需人工干预即使目标亮度适中，背景和缺陷对比明显，更易于检出缺陷。
Part 02
更智能的检测
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个性化检测，无缝对接产线
结合海康威视AI开放平台丰富的知识积累和强大的算力支撑，海康睿影积极响应企业产品的个性化检测需求，根据产线场景定制缺陷识别算法，结合CNC跑位功能实现芯片虚焊、部件搭接等缺陷自动化检测，直观给予生产反馈，无缝对接产线。
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BGA气泡检测，高效抗干扰
设备还可对BGA气泡比例实现精准检测，算法抗干扰能力强，检测速度快。
Part 03
更便捷的操作
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高清导航一键直达，倾斜操作
中心跟随，便于操作
设备简便的操作摒弃以往电子检测设备繁复的调整过程，大幅提升检测效率。500万像素的高清可见光画面，载物台全区域覆盖，可见光与X光精准定位匹配，鼠标一键点击直达载物台任意观察位置，倾斜操作时，中心画面跟随，减轻检测员操作压力。
02
2.5D高清检测，大范围可视化测试
最大45度的倾斜角，实现2.5D高清检测，大角度倾斜更大范围检测，可视化易于虚焊、爬锡高度等测试。
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标记直观可区分，方便追溯协助监管
相比以往对问题产品贴条备注的方式，设备可选择多种直观标注图标，不同标记类型容易区分，数据保存方便追溯，便捷的缺陷分类、复判协助企业高效监管生产。
智能X-Ray电子缺陷检测系统目前已投入产线使用并获得客户高度认可。
未来，海康睿影仍将聚焦AI智能识别技术和图像处理技术两大领域，为客户提供更多样化的电子检测产品，持续技术创新引领电子产品行业发展。
