光刻胶的分类方式
光刻胶的分类方式多样化，总体来说遵循三大分类方式：
按化学反应原理和显影原理不同，可分为正性光刻胶与负性光刻胶；
按原材料化学结构不同，可分为光聚合型、光分解型、光交联型和化学方大型；
按下游应用领域不同，可分为 PCB 光刻胶，面板（LCD）光刻胶、半导体光刻胶以及其它光刻胶。

三种主要光刻胶中，PCB（印刷电路板，Printed circuit board）光刻胶最为低端，同时也是国产化率最高的领域，占 PCB 制造成本的 3%~5%。可分为干膜光刻胶、湿膜光刻胶与光成像阻焊油墨。

光刻工艺也是液晶面板制造的核心工艺，因此 LCD 光刻胶，也就是面板（Liquid Crystal Display）光刻胶同样是产业核心耗材。彩色滤光片是液晶显示器实现彩色显示的关键器件，占面板成本的 14%~16%，其生产成本直接影响到液晶显示器产品的售价和竞争力；彩色光刻胶和黑色光刻胶是制备彩色滤光片的核心材料，在彩色滤光片材料成本中，彩色光刻胶和黑色光刻胶在整体成本中占比约 27%

然而与半导体光刻胶类似，我国在面板光刻胶领域的国产化率同样不高，产能主要集中在相对低端的触摸屏光刻胶领域。附加值更高的彩色及黑色光刻胶，目前的市场被日韩厂商垄断。以需求最多的彩色光刻胶为例，东京应化、LG 化学、东洋油墨、住友化学、三菱化学、奇美等日本、韩国和中国台湾企业占据了 90% 以上的市场份额，我国自主供应能力同样不强。