宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有无定形硼粉（硼粉、单体硼）等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下有关硼基复合材料制备工艺的相关知识，那么您知道硼基复合材料是怎么制备的吗？一起来看看吧！
硼粉为黑色或深棕色粉末，在空气中被氧化形成三氧化硼膜块，在室温下比较稳定，温度高达300摄氏度就会被氧化，光照度更高，需要700摄氏度才能点燃，硼粉具有质量高、热值高、燃烧量大等优点。硼粉主要用于含硼功能陶瓷、爆炸催化剂、空间技术、安全气囊雷管、高能固体燃料、超导、硼烷、各种硼化物和高纯度卤化硼原料，在玻璃、冶金、电子等行业广泛应用。
但硼粉在实际应用中主要存在两大问题:
第一，硼粉的熔点和沸点高，其氧化产物的熔点也很高，导致点火性能差、燃烧效率低、补燃效果差等。
第二，硼粉表面易与外界的氧气和水蒸气结合，生成H3Bo3等水溶性杂质。这些杂质与HTPB反应生成高粘度的端羟基聚丁二烯硼酸酯，降低了固体推进剂的加工性能。针对以上两个问题，国内外很多学者采用乙醇、水等溶剂对硼粉表面的氢氧化钠、氨水等酸性杂质进行提纯，或采用GAP、HTPB、PBT、AP、LIF和其他表面涂层方法。
接下来小编给大家介绍下关于一种硼基复合材料的制备方法步骤，得到的硼基复合材料可以解决硼粉的酸性问题，提高与HTPB的工艺性能，降低材料的反应阈值，提高能量利用率。
(1)原材料准备：依照产品质量百分比构成称取硼粉、铝粉和聚四氟乙烯粉，准备无水乙醇；在其中铝粉5％～10％、硼粉88％～91％、聚四氟乙烯粉2％～4％，硼粉粒度18～400微米，铝粉粒度50纳米。
(2)硼粉清洗：以质量比1：5在烧瓶里加入硼粉和无水乙醇，浸没2h后，升温到50℃混和20min，混和转速100r/min；抽滤除去溶剂，获得清洗之后的乙醇润湿硼材料；
(3)硼铝碾磨：将清洗之后的乙醇润湿硼材料和铝粉在研磨机中碾磨，碾磨速率30r/min，碾磨时长1h；加进聚四氟乙烯粉和等质量的石油醚，继续碾磨1h；放料且在50℃真空干燥2h。
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