复合集流体铝箔目前的做法有两种：
悬浮镀设备和贴鼔镀设备，进口试验机都是贴鼔镀，国内很多厂商也尝试过贴鼔镀一次蒸镀500-1000nm，但是最终都以失败告终，国内最早的尝试大概在17年前后，贴鼔镀的最大问题就是褶皱，目前单面镀1um褶皱的问题已经攻破，但是第二面的褶皱几乎无法解决，最多打样个数十米，目前真正出产品的还是反复蒸镀的悬浮镀设备，悬浮镀设备20多年前就被美国大力机运用，后续国内多家镀铝设备厂商也都开发出自己特定的悬浮镀设备，多次蒸镀对设备的稳定性要求非常高，依据单蒸发的稳定蒸发量，需要40次才能实现双面各镀1um（厚度是粗略值，主要是方阻达到35-40之间），但是单蒸发的蒸发过程中溅射点是个比较大的弊端，如果换算成双蒸发，理论上蒸镀次数20-25次即可达到要求，事实上双蒸发的确提高了效率，相应的增加蒸发箱的数量，那蒸镀的次数也就相应的减少，如果8蒸发的话，4次蒸镀即可达到要求，如果需要一次出成品，那理论上蒸发的源数应该是32个，也就是正面16组，反面16组，设备的制造成本有所上升，但是效率得到极大改善。