强力混合机广泛应用于医药,饲料等需要物料混合的行业,但是因为环境因素以及物料特性不同,在强力混合机混合物料时,容易受多种因素制约而影响混合质量。混合过程实际上是由对流,扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程,凡是影响这些作用进行好坏的诸因素都将影响混合过程的质量,具体可从以下几点分析。
受强力混合机机型的影响
1、对流混合的机型,是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因此,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;并在此基础上,可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此,以对流作用为主的强力混合机的混合速度必然较快,如卧式带状螺旋混合机即为此例。而且,各组分的物理机械性质对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。
2、扩散为主的机型、如滚筒型强力混合机等。混合作用较慢,要求混合时间较长,物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。
3、强力混合机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式混合机内外环带的宽度,外角不合理,将使物料向一端集积,影响混合时间和混合均匀度;结构不合理,可能造成物料死角;撑杆,环带、轴等焊接质量差,出现凹凸不平,容易挂料等。
受混合物料的物理特性影响
物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分各有不同。这些物理特性差异越小,混合效果越好,混合后越不易再度分离。此外,某组分在混合物中所占的比例越小,即稀释的比例越大,越不容易混合。为了减少混合后的再度分离,可在接近完成时添入粘性的液体成分,如糖蜜等,以降低其散落性从而减少分离作用。
受强力混合机操作方法的影响
1、进料的顺序,应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面,即置于易分散之处,否则微量组分团聚在一处不易迅速分散,影响进一步混合。
2、物料特性掌握,例如维生素B2等物料易产生静电效应而使之被吸着于机壁,影响混合均匀度。为此,应将机体妥善接地。
受强力混合机机型的影响
1、对流混合的机型,是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因此,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;并在此基础上,可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此,以对流作用为主的强力混合机的混合速度必然较快,如卧式带状螺旋混合机即为此例。而且,各组分的物理机械性质对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。
2、扩散为主的机型、如滚筒型强力混合机等。混合作用较慢,要求混合时间较长,物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。
3、强力混合机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式混合机内外环带的宽度,外角不合理,将使物料向一端集积,影响混合时间和混合均匀度;结构不合理,可能造成物料死角;撑杆,环带、轴等焊接质量差,出现凹凸不平,容易挂料等。
受混合物料的物理特性影响
物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分各有不同。这些物理特性差异越小,混合效果越好,混合后越不易再度分离。此外,某组分在混合物中所占的比例越小,即稀释的比例越大,越不容易混合。为了减少混合后的再度分离,可在接近完成时添入粘性的液体成分,如糖蜜等,以降低其散落性从而减少分离作用。
受强力混合机操作方法的影响
1、进料的顺序,应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面,即置于易分散之处,否则微量组分团聚在一处不易迅速分散,影响进一步混合。
2、物料特性掌握,例如维生素B2等物料易产生静电效应而使之被吸着于机壁,影响混合均匀度。为此,应将机体妥善接地。