一、背景
烟花产业的态势正在随着市场的变化而发展,企业经营与管理已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识烟花产业的发展和市场的转变,如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理,将成为企业未来生存和发展的首要问题。
目前,有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人经验进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,严重的影响了企业的可持续发展能力。
企业的经营与管理需要系统化和科学化的知识,并不能一蹴而就,简单施为。从专业的视角帮助企业认识烟花产业、开阔思路、理清头绪,是引导企业快速有效的找到提高企业竞争力的方法。
目前烟花产业急需解决的问题就是要改变传统的管理思想,突破传统人力管理上的瓶颈,实现企业信息化管理。烟花产业只有从传统的人力管理走向“信息化管理”才能提高生产效率、降低管理成本、精确成本核算、标准化生产线、达到信息的与时互通。
目前发展中的烟花企业管理中存在的问题:
1)生产计划控制的模式落后
尚未实施信息化的制造业企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节,原材料供求不与时,不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划、准时生产、供应商管库房、同步生产相差甚远。
2)企业应变能力差
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单制造产品,按订单设计产品,大规模定制产品。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户一销售一设计一生产一采购一财务一成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。
3)成本计算不准确,成本控制差
人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算工序成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制差。
4)信息分散、不与时、不准确、不共享
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不与时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
5)组织机构不合理
多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规,随意性大。
6)缺乏标准化、规化、制度化、程式化的管理
管理的优劣因人而异。尽管制定了一系列的程序文件,执行的效果可因管理者而异。
7) 管理工具落后
大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络,但应用仍是分散的,没有实现信息的共享和资源的优化配置。
以上这些主要是传统的管理手段带来的不可避免的弊病,也是企业经营机制转变过程中不可避免的。这些问题阻碍了公司领导提出的全面提升企业管理水平,增强企业综合竞争能力的目标,如果不与时克服和解决,必将拖住企业发展的步伐。因此必须在整个公司实施企业资源计划系统(ERP)。
烟花产业的态势正在随着市场的变化而发展,企业经营与管理已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识烟花产业的发展和市场的转变,如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理,将成为企业未来生存和发展的首要问题。
目前,有很多的企业的思维仍然停留在创业初期,没有一个适当的规划和执行控制,只是凭借感觉和企业主的个人经验进行管理。而且在整体管理过程中,由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧,企业的经营管理混乱,导致企业整体员工工作绩效下降,缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环,严重的影响了企业的可持续发展能力。
企业的经营与管理需要系统化和科学化的知识,并不能一蹴而就,简单施为。从专业的视角帮助企业认识烟花产业、开阔思路、理清头绪,是引导企业快速有效的找到提高企业竞争力的方法。
目前烟花产业急需解决的问题就是要改变传统的管理思想,突破传统人力管理上的瓶颈,实现企业信息化管理。烟花产业只有从传统的人力管理走向“信息化管理”才能提高生产效率、降低管理成本、精确成本核算、标准化生产线、达到信息的与时互通。
目前发展中的烟花企业管理中存在的问题:
1)生产计划控制的模式落后
尚未实施信息化的制造业企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节,原材料供求不与时,不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划、准时生产、供应商管库房、同步生产相差甚远。
2)企业应变能力差
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单制造产品,按订单设计产品,大规模定制产品。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户一销售一设计一生产一采购一财务一成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。
3)成本计算不准确,成本控制差
人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算工序成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制差。
4)信息分散、不与时、不准确、不共享
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不与时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
5)组织机构不合理
多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规,随意性大。
6)缺乏标准化、规化、制度化、程式化的管理
管理的优劣因人而异。尽管制定了一系列的程序文件,执行的效果可因管理者而异。
7) 管理工具落后
大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络,但应用仍是分散的,没有实现信息的共享和资源的优化配置。
以上这些主要是传统的管理手段带来的不可避免的弊病,也是企业经营机制转变过程中不可避免的。这些问题阻碍了公司领导提出的全面提升企业管理水平,增强企业综合竞争能力的目标,如果不与时克服和解决,必将拖住企业发展的步伐。因此必须在整个公司实施企业资源计划系统(ERP)。