压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。
压力筛筛底磨损后可以采取传统焊接技术来进行修复。焊接的方法费用比较低，但是焊接产生高温，易产生内应力，容易造成金属的变形，特别是应力集中区，不耐腐蚀，导致焊缝渗漏。还可以采取设备整体更换的方式，但是更换的方式不仅费时费力，而且费用较高，一般企业不会采用。
企业不选用传统修复技术后，可以选择采用碳纳米聚合物材料技术进行压力筛筛底磨损修复，修复实例如下
索雷工业与某纸业公司在2016年展开了积极且富有成效的合作，通过碳纳米聚合物材料及应用技术现场4小时内就解决了压力筛筛底磨损的问题，并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。
采用碳纳米聚合物材料进行压力筛筛底磨损的修复，不会产生像传统焊接技术产生的热应力，也不会造成金属的变形，更不用企业花费大量资金整体更换压力筛，而且我司材料具有耐腐蚀性能，这一点刚好符合压力筛的工作环境。遂我司碳纳米聚合物材料及应用技术是目前最适合企业进行压力筛筛底磨损修复的方式。
我司工程师现场修复压力筛筛底磨损的图示如下