资料] 平面研磨加工的变形原因与修整方法
平面, 加工, 研磨, 修整
产生变形的原因？
A、积压摩擦产生；
B、砂轮太钝或太细；
C、材质硬；
D、异形工件发热传导不良；
E、内应力不均匀；
F、切削量大；
G、加工工艺不当，加工步骤不合理。
如何预防变形？
A、加工中注意冷却；
B、保持砂轮锋利；
C、多次翻面；
D、选择合理的切削用量和切削参数；
E、合理的加工工艺；
F、分粗精加工；
G、合理的装夹。
变形的种类：
平面研磨中常见的变形有弯曲变形和扭曲变形(也称对角变形)两种。
修变形的方法：
1、翻面法；
2、敲击法；
3、刮变形；
4、垫平法（垫四角）；
5、不吸和半吸法；
6、整压法；
7、段切法。
1、翻面法修变形：即加工中对称去余量，不停翻面，使工件两面内应力相互抵消以达到消除变形，一般适用于余量多，变形不是太大的零件。
2、敲击法修变形：当工件变形时用工具敲击使其内应力改变来控制变形的。（敲击法修变形适用于余量多，变形大的零件。
a.硬度较高材质修变形方法：用V3钝处成直线状敲击变形起始点凹部.（如一张弓弄断弦后弓就自然张开。）
b.硬度较低材质修变形方法：用铜棒敲击工件凸起部位。
3、刮变形：用V3钝部刮工件凹部，注意不要来回刮，朝一个方向刮。刮变形适用于余量少，变形不是太大，较薄的零件。
4、垫平法修变形：当工件有变形时，在加工中磁力平台将工件变形部位吸下去，在工件吸磁之前，将工件与平台空间部分垫上锡钢片或纸片等等，使其在吸磁状态下仍然保持原本形状。然后把凸起部分磨平，卸下垫实物再翻面磨平另一面即可。垫平法即垫四角法，垫平法修变形适用于变形较大，余量较多，面积较大之零件。
5不吸和半吸法修变形：
不吸法修变形：将平台上粘一挡块，工件靠着挡块在不吸磁状态下加工，这样砂轮则会磨掉凸起的部位，再翻面磨平对面。
半吸法修变形和不吸法修变形同理。其不同之处就是当工件较厚时，半吸法无法将工件变形吸下去，这时的半吸法起到增强工件吸磁效果，避免放枪，所以不吸法应用较为广泛，半吸法只适合工件较厚时修变形。
6、整压法修变形：把变形之零件对其施加一定永久性恢复变形的力，使其内应力风化的一种修变形的方法。
7、段切法修变形：是指Z轴垂直下刀，前后轴不动，当大部分余量去除后，提刀，前后轴移动一个砂轮宽度-0.5mm（让位砂轮R角），Z轴再下切的一种修变形的方法。
注意事项：
1.翻面法、敲击法、刮变形，三种方法都是在消减工件内应力使其变形消除。
2.垫平法、不吸半吸法则是磨平凸部来消除变形。
3.加工中常用前5种方法。各种方法要灵活并综合使用才能使变形效果修得更好。
4.敲变形时我们用力要适当。用V3敲变形用力不要太大，防止敲痕面不能见光。用铜棒敲变形用力不易过大，防止断裂或变形过度。两种修变形方法均是破坏性修变形，对零件韧性有损坏。
5.修变形过程中要注意控制工件发热，做到随时冷却，才能达到修变形的效果。
6．一般模仁零件的平面加工﹐在加工中按設定的加工條件選擇恰當的轉速及進刀量﹐以滿足研磨需要。
7.一般模仁零件手工研磨正角時﹐使用的量具有千分表或mahr表測量。
8.粗、半精、精加工中一定要注意控制材料发热量，随时冷却，这样才能达到控制变形，保持材质具有良好的使用性能。
9.当余量较多时我们通常切，余量较少则磨。
10．用敲击法修变形或刮变形时，可采用工具为高硬度材质如：V3、高碳钢等。
11．修变形前提是将两面见光，若变形过大无法将两面见光，则先用敲击法大概敲平再磨平两面然后再修变形。
12．对于变形大工件和面积大的工件，要用千分分厘卡检查其厚度，以免使用电子高度规造成检验误差。
13．检测工件平面度，应选用5点法检测。
14．采用切发热量大，所以第一次至少留0.20mm余量冷却，否则因烧刀而见不了光。
15．平面研磨中，余量多面积大，应选用多切缓进法和段切法来去余量。