1.尝试在称重传感器周围设置一些“挡板”,甚至用薄金属板覆盖 称重传感器。这样可以防止杂质污染 称重传感器和一些可移动部件，而这种“污染”往往会使可移动部件移动不良，影响称重精度。
2.所有通向或引出显示电路的电线应为屏蔽电缆。屏蔽线的连接点和接地点应合理。如果不通过机械框架接地，会对外接地，但屏蔽线相互连接后不接地，是浮动的。注意：有三个 称重传感器，都是并联的， 称重传感器本身是4线制，但在接线盒里换成了6线制。 称重传感器的输出信号读出电路不应与可产生强干扰的可控硅和接触器以及产热量相当大的设备放在同一个盒子里。如果不能保证这一点，应考虑在它们之间设置一个挡板进行隔离，并在箱内放置一个风扇。用于测量 称重传感器输出信号的电子电路应尽可能配备独立的电源变压器，而不是与接触器等设备共用同一主电源。
3. 称重传感器应使用铰链铜线(横截面积约为50mm2)形成一个电气旁路，以保护它们免受焊接电流或雷击造成的危险。在使用 称重传感器时，需要避免强热辐射，尤其是来自一侧的强热辐射。
4.做好电气连接准备(如 称重传感器的信号电缆不得与高压电源线或控制线平行布置(如不要将 称重传感器的信号线与高压电源线和控制线放在同一管道内)。如果必须平行放置，它们之间的距离应保持在50厘米以上，信号线应覆盖金属管。
5.尽量使用具有自动定位(复位)功能的结构配件，如球面轴承、关节轴承、定位紧固件等。它们可以防止一些横向力作用在传感器上。需要注意的是，有些侧向力不是机械安装造成的，比如某些容器秤上的搅拌器热膨胀、风力、振动等造成的侧向力。有些称重仪器必须连接到秤体上的附件(如容器秤的输送管等)。)，所以要在加载传感器主轴的方向上尽可能的让它们变软，防止它们“吃掉”传感器的真实负载而产生误差。
6.小心轻放，尤其是铝合金弹性体制成的小容量传感器。任何撞击或跌落都可能对其计量性能造成巨大损害。一般来说，大容量称重传感器自重较大，需要使用合适的起重设备(如链滑车、电动葫芦等)。)尽可能在搬运和安装过程中。安装传感器的底座安装表面应平整、干净，无任何油膜或胶膜。安装底座本身要有足够的强度和刚度，一般要比传感器本身高。
7.虽然称重传感器有一定的过载能力，但在安装称重传感器系统时应防止过载。应该注意的是，即使传感器短时间过载，也可能永久损坏。在安装过程中，如果有必要，可以用与传感器高度相同的垫块代替传感器，最后再更换传感器。在正常运行中，传感器通常应配备具有过载保护的机械结构部件。如果用螺钉固定传感器，需要一定的拧紧力矩，螺钉要有一定的拧紧深度。一般来说，高强度螺钉用于固定螺钉。
8.在任何情况下，电源线和控制线都应该以50 r/m的角度绞在一起。如果传感器信号线需要延长，应该采用特殊的密封电缆接线盒。如果不使用这种接线盒，但电缆直接与电缆对接(焊接端)，应特别注意密封和防潮。连接后应检查绝缘电阻，应达到标准(2000 ~ 5000 m)。如有必要，应重新校准传感器。如果信号电缆较长，测量精度较高，带中继放大器的电缆补偿电路应为
第一，单个传感器安装座的安装平面要用水平仪水平调整；另一方面，多个传感器的安装基座的安装表面应尽可能调整到水平面(使用水平仪)，尤其是在具有三个以上传感器的力系统中，应更加注意这一点。这样做的主要目的是使每个传感器承受的载荷基本相同。每个 称重传感器的加载方向都是确定的，我们在使用的时候，一定要在这个方向加载。应尽量避免横向力、附加弯矩和扭矩力。
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