高速电主轴有哪几种故障发生？相信不少人是有疑问的，今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下！
一、主轴发热
1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高， 可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除；
2、主轴轴承磨伤或损坏，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高，可以通过更换新轴承加以排除；
3、主轴润滑油脏或有杂质， 也会造成主轴回转时阻力过大， 引起主轴温度升高， 可以通过清洗主轴箱，重新换油加以排除；
4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高，可以通过重新涂抹润滑脂加以排除。

二、主轴强力切削时停转
1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足， 产生报警， 数控机床自动停机， 可以通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除；
2、主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强 力切削时主轴转矩不足， 产生报警， 数控机床自动停机， 可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除；
3、主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除；
4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机， 可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
三、刀具无法夹紧
1、碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除；
2、弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具，可以通过更换新弹簧夹头加以排除；
3、碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过更换新碟形弹簧加以排除；
4、刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置， 刀具无法夹紧，可以通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。

以上就是深圳市恒兴隆机电有限公司小编给您们介绍的高速电主轴有哪几种故障发生的内容，希望大家看后有所帮助！
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