一、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机设计技术条件
1、物料名称: 硫铵13616112988 13616112988
2、初含水分: 5%
3、终含水分: ≤0.2%
4、产量:500kg/h
5、热源：蒸汽 （0.6Mpa）
6、出料温度：≤50℃(冷却后)
二、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质饱和蒸汽 ，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出， 从底层排出的干物料经冷却盘冷却后可直接包装 .
三、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机工艺计算 ：
进料温度：T1=10℃13616112988 13616112988
出料温度：T2=90℃(冷却前)
进料水分: 5%
成品水分:0.2%
成品产量:500Kg/h
水分蒸发量:W= 25.3Kg/h
热媒( 蒸汽)温度: TL=156 ℃
要选用干燥机型号,需计算 工艺要求的换热面积F13616112988 13616112988
F=Q/K﹒△t (Q为总耗热量,K为盘式传热系数35Kcal/m2. ℃, △t 为对数平均温差)
Q=Q1+ Q2+ Q3
Q1为蒸发水分所需的热量=W｛ri+( T2- T1)×Ci｝=16000Kcal/h
ri为水的汽化潜热557Kcal/Kg Ci为水的热容 1Kcal/Kg
Q2为干燥产品带走的热量=G( T2- T1)｛(1-X2) Cs+ X2 CI｝=18000Kcal/h
X2 为出口物料的干基湿含量(0.04Kg/Kg) CS为 物料的热容 0.4Kcal/Kg
Q3为设备热损失(取10%)= ( Q2+Q1) ×0.1 =3400Kcal/h
Q=37400Kcal/h
经计算△t=100
F=37400/35×100=10.7m2
选用 PLG-1500-12盘式干燥器1套, ( 总传热面积16.1m2,其中 冷却面积: 2.7m2)能满足产量要求
圆盘直径1.5m,层数12层 其中2层为冷却盘
四、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机配置：
1、 型号：PLG-1500/12
2、干燥强度：2 ~2.5kg/m2.h
3、大盘直径：φ1500
4、小盘直径：φ1200
5、总换热面积：16.1m2
6、主机保温厚：δ60mm
7、主机内壁：δ3mm 304
8、主机外封：δ2mm Q235
9、盘面：δ6mm 304
10、盘底冲底孔：δ4mm 304
11、传动主轴：φ133 无缝管1件 SUS304
12、耙臂：φ32X4 无缝管 每层6件 304
13、耙刀： 304
14、主机支架： 无缝管 4件
15、轴承座：2件
16、减速机：WPO 1件
17、传动电机：3kw 1件 变频调速 13616112988 13616112988
18、 进料关风机 1台 304
19、出料关风机 1台 304
20、 进风换热器：60m2 304
21、 布袋除尘器 MC-12 304
22、 引风机 4-72-3.6A 3Kw
23、 控制柜：1台
1、物料名称: 硫铵13616112988 13616112988
2、初含水分: 5%
3、终含水分: ≤0.2%
4、产量:500kg/h
5、热源：蒸汽 （0.6Mpa）
6、出料温度：≤50℃(冷却后)
二、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质饱和蒸汽 ，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出， 从底层排出的干物料经冷却盘冷却后可直接包装 .
三、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机工艺计算 ：
进料温度：T1=10℃13616112988 13616112988
出料温度：T2=90℃(冷却前)
进料水分: 5%
成品水分:0.2%
成品产量:500Kg/h
水分蒸发量:W= 25.3Kg/h
热媒( 蒸汽)温度: TL=156 ℃
要选用干燥机型号,需计算 工艺要求的换热面积F13616112988 13616112988
F=Q/K﹒△t (Q为总耗热量,K为盘式传热系数35Kcal/m2. ℃, △t 为对数平均温差)
Q=Q1+ Q2+ Q3
Q1为蒸发水分所需的热量=W｛ri+( T2- T1)×Ci｝=16000Kcal/h
ri为水的汽化潜热557Kcal/Kg Ci为水的热容 1Kcal/Kg
Q2为干燥产品带走的热量=G( T2- T1)｛(1-X2) Cs+ X2 CI｝=18000Kcal/h
X2 为出口物料的干基湿含量(0.04Kg/Kg) CS为 物料的热容 0.4Kcal/Kg
Q3为设备热损失(取10%)= ( Q2+Q1) ×0.1 =3400Kcal/h
Q=37400Kcal/h
经计算△t=100
F=37400/35×100=10.7m2
选用 PLG-1500-12盘式干燥器1套, ( 总传热面积16.1m2,其中 冷却面积: 2.7m2)能满足产量要求
圆盘直径1.5m,层数12层 其中2层为冷却盘
四、硫铵盘式干燥器，硫酸铵专用烘干设备，硫酸铵节能干燥机配置：
1、 型号：PLG-1500/12
2、干燥强度：2 ~2.5kg/m2.h
3、大盘直径：φ1500
4、小盘直径：φ1200
5、总换热面积：16.1m2
6、主机保温厚：δ60mm
7、主机内壁：δ3mm 304
8、主机外封：δ2mm Q235
9、盘面：δ6mm 304
10、盘底冲底孔：δ4mm 304
11、传动主轴：φ133 无缝管1件 SUS304
12、耙臂：φ32X4 无缝管 每层6件 304
13、耙刀： 304
14、主机支架： 无缝管 4件
15、轴承座：2件
16、减速机：WPO 1件
17、传动电机：3kw 1件 变频调速 13616112988 13616112988
18、 进料关风机 1台 304
19、出料关风机 1台 304
20、 进风换热器：60m2 304
21、 布袋除尘器 MC-12 304
22、 引风机 4-72-3.6A 3Kw
23、 控制柜：1台
