在金属加工过程中，质量优异的加工机床是确保零件加工质量的关键。其次便是与机床主轴连接的刀柄，同样是十分重要的部件，刀柄的作用是连接刀具与机床主轴，也是一个关键的部件，刀具的形状与尺寸对于零件加工的质量也是不可或缺的。
通用模块化的刀柄 Coromant Capto® 快换系统由Sandvikin公司在1990年推出。其具备多边形锥面接口，和法兰面接触。2008年，针对“带法兰接触面的多边形锥面接口” 制定了 ISO/DIS 26623标准，以此来保障刀柄Coromant Capto® 的原始设计，进而促进其在整个市场中的应用。
【刀柄】
【刀柄与主轴接口】
高效测量刀柄的形位公差的方法
测量刀柄的使用方法，德国马尔公司有相应的圆度仪MarForm MMQ 400CNC设备能够达到使用者的需求。刀柄测量的情况下，应要在锥面A与端面B上建立两个基准，之后再测量圆柱与端面的跳动，如下图所示的为典型的刀柄跳动测量图纸：
采用MarForm MMQ 400 CNC的全自动传感器T7W便能够快速测量出A基准与B基准，详细的测量方式如下图所示：
【A基准】
【B基准】
按照使用者不同刀柄的尺寸，MarWin测量软件能够提供自学习（Teach-In）测量功能，面对不同的刀柄能够编辑相应的测量程序，操作者只应要找出相应刀柄的测量程序，然后直接运行便可，测量结束后所得出结果与测量报告便会自动保存或是自动打印出来，如此一来便提高了操作者的工作效率。在测量报告上，使用者能够很直观地看到刀柄跳动的大小。
【测量报告】
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通用模块化的刀柄 Coromant Capto® 快换系统由Sandvikin公司在1990年推出。其具备多边形锥面接口，和法兰面接触。2008年，针对“带法兰接触面的多边形锥面接口” 制定了 ISO/DIS 26623标准，以此来保障刀柄Coromant Capto® 的原始设计，进而促进其在整个市场中的应用。
【刀柄】
【刀柄与主轴接口】
高效测量刀柄的形位公差的方法
测量刀柄的使用方法，德国马尔公司有相应的圆度仪MarForm MMQ 400CNC设备能够达到使用者的需求。刀柄测量的情况下，应要在锥面A与端面B上建立两个基准，之后再测量圆柱与端面的跳动，如下图所示的为典型的刀柄跳动测量图纸：
采用MarForm MMQ 400 CNC的全自动传感器T7W便能够快速测量出A基准与B基准，详细的测量方式如下图所示：
【A基准】
【B基准】
按照使用者不同刀柄的尺寸，MarWin测量软件能够提供自学习（Teach-In）测量功能，面对不同的刀柄能够编辑相应的测量程序，操作者只应要找出相应刀柄的测量程序，然后直接运行便可，测量结束后所得出结果与测量报告便会自动保存或是自动打印出来，如此一来便提高了操作者的工作效率。在测量报告上，使用者能够很直观地看到刀柄跳动的大小。
【测量报告】
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