模切企业的物料规格多变，再加上传统管理模式带来的信息反馈不及时与不完整等问题，很大程度影响模切企业的经济效益，需要选择一款专属模切企业的ERP系统进行企业管理，优化管理流程，实现企业精细化管理。
点晴模切ERP已经积累了20年的研发和实施经验，根据模切行业的特性形成一套完全贴合模切行业特性的解决方案，帮助模切企业快速建立一套规范高效的业财一体化管理平台，实现对生产、物料、仓库、采购、销售等全流程管理的精确把控。
智能BOM管理
点晴模切ERP提供全新的BOM设计，可以智能识别可替用物料，帮助模切企业精确计算物料需求量，合理安排分切计划和生产计划，有效从根源上解决原材料管理失控问题。
智能算料备料管理
点晴模切ERP针对模切行业材料特定属性专门设计的智能备料模块，实现仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划，多订单合单共用料，呆滞物料优先使用，很大程度上降低呆滞料的产生。
智能分切
点晴模切ERP实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，结合智能BOM的应用，实现生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，降低因无法识别属性导致尾料堆积仓库或车间。
多单位管理
点晴模切ERP提供灵活的多单位管理，一个主计量单位，支持各计量单位之间的自动换算，同时为仓管提供辅助库存帐，让库存帐清晰明了。
刀模管理
点晴模切ERP完善的刀模管理，可以让模切企业的刀模得到有序管理，包括维护提醒、使用寿命预警、刀模绑定工艺文档，刀模的存放，借出借入管理等。
总账管理
点晴模切ERP建立全方位成本控制的完善财务总账机制，细化到每张工单并直接生产制造成本，自动生成多种企业需要的财务报表，为模切企业提供强有力的支持和把控。
通过点晴模切ERP系统，可以帮助模切企业严格控制生产过程质量，标准化管理流程，实时对生产过程的设备、物料、人员进行管控，确保每个工序生产作业准确地执行，现场移动追溯数据实时收集，实时反馈生产状况以进行及时生产干预及调整，实现生产透明化，提高生产效率，减少人工成本，提高模切企业的整体效益。